焦化煤焦系统烟尘治理实践.pdfVIP

第33卷 第5期 山 东 冶 金 Vol.33 No.5 2011年10月 Shandong Metallurgy October 2011 节能节能、、安全与环保安全与环保 焦化煤焦系统烟尘治理实践 李祥柱，张振夫，刘 晨 （莱芜钢铁股份有限公司 焦化厂，山东 莱芜271100） 摘 要：为治理焦化煤焦系统上下工序产生的烟尘，对焦炉出焦采用车载移动式除尘技术、干熄焦装焦增加烟尘活动盖板、 运煤配煤及运焦倒焦实施水雾除尘、管道密封处理、布袋式除尘器改造等措施，除尘设备设施得到有效运行，2011年1～8 月份工业粉尘排放量比去年同期减少1286.4t，职工工作环境得到有效改善。 关键词：煤焦系统；烟尘；布袋式除尘器；干熄焦技术 中中图分类号号：X784 文献标识码：B 文章编号：1004-4620（2011）05-0169-02 不理想的情况下，推行实施水雾除尘，利用雾化喷 1 前 言 头喷出雾化水，吸附扬起、漂浮的粉尘，喷雾时既要 焦化煤焦系统的工艺运行过程中，运煤配煤、 考虑雾化除尘的效果，也要考虑用水量，同时还要 焦炉装煤、推焦、干熄焦装焦、排焦、气体放散、运焦 兼顾不能对煤水分造成影响。水雾除尘的实施，取 倒焦放焦、落焦以及袋式除尘运行工艺不良，除尘 得了良好的效果，岗位粉尘量大幅度降低。 烟筒排放烟尘，对周围的环境、职工的身心健康造 2）整个运煤、运焦系统线路较长，相对较远的 成影响。现场烟尘的治理，为职工、设备设施运行 除尘点粉尘积沉在管道内。实施定期排灰和清理 创造良好工作环境，显得尤为重要且势在必行。 积灰制度，对管道的密封性能及时检查和维护，保 证管道无堵塞、无泄露。日常检修停机恢复阶段， 2 炼焦系统烟尘产生原因 除尘装置至少运行5min，将除尘管道内的粉尘排 1）配煤、输煤皮带线路长，皮带转运、倒运经过 除，方可停机。防止粉尘在管道内积尘、堵塞管道。 煤粉漏斗时落差大，造成煤尘多、扬尘大。2）推焦 3）由于设计原因，各吸尘点均设计在最靠近物 开炉门到关炉门过程中，由于焦炉炭化室炉口上下 料冲击点的地方，造成仅有一部分扬尘被系统吸 边沿及周围存留未烧结的煤炭，致使在开启炉门后 收。在扬尘聚多的正压最大处安装了除尘罩，将皮 出现较多烟气外逸，成为焦炉的重要污染源。未烧 带机尾溜槽处外延2m的皮带上方全部纳入除尘范 结的煤烟中含有易燃易爆气体，且烟气中含焦油黏 围之内，安装的除尘管道尽可能避免平直铺设。在 性物质。3）红焦装入干熄炉，装焦完毕平移时，因 除尘罩入口处新增可节风量的调节板，在弯头或水 焦炭下落造成携带烟尘的气流反冲，产生间断、阵 平管段设置了清理积灰的活动平板闸门，将除尘点 发性烟尘，并夹