N型返料阀的返料特性研究.pdfVIP

中国循环流化床发电生产运营管理(2013) 研究与综述 N型返料阀的返料特性研究 邢文崇汪佩宁胡康涛杨海瑞 (清华大学热能工程系热科学与动力工程教育部重点实验室北京 100084) 【摘 要】u型阀作为商业应用最广泛的一种返料阀，在循环流化床锅炉大型化过程中带来了一些问题，如， u型阀水平段阻力较大，返料风反窜问题等。本文针对u型阀存在的问题，提出一种新型结构的返料阀，N型阀，并 且在实验室范围内对N型阀的返料特性与密封性进行了研究和分析，认为N型阀因其结构特征，使其所需最小启动 风量小于U型阀。并且N型阀所需的松动风量较小，立管内反窜气量小，密封性优于u型阀。 【关键词】N型阀返料特性密封性 0 引言 返料阀作为循环流化床系统的核心构件之一，其主要作用有两点：第一，提供逆压差方向的物 料输送能力，使流化床系统形成正常的物料循环；第二，形成料封，防止正压的炉膛烟气反窜进入 负压的分离器，致使分离器效率降低。物料循环和分离器效率都是循环流化床锅炉正常运行的核心 要素，正常的物料循环流率决定着炉膛内的传热传质能力，直接影响锅炉的处理和电厂的负荷；分 离器效率则关系到系统的物料平衡，分离器效率降低将导致飞灰含碳量高、尾部烟道磨损等问题。 返料阀按照操作特性可分为可控阀和流通阀两类u。。可控阀指可以通过控制返料风量来控制返 料量，从而进行循环流率的调节和控制；流通阀则指在运行过程中，对返料风量不进行人为的调节， 返料量通过料腿内料位的高低进行自动平衡。目前工业上应用最多的是U型阀，并且基本处于流通 阀状态，在850℃左右，物料颗粒的流动性很强，携带气体能力高，返料风量通常固定在按照返料 阀截面积和循环灰最大粒径计算的临界流化风量的4’5倍，此时的U型阀通常认为处于流通阀状态。 随着大型循环流化床锅炉的发展，循环流化床系统中的循环物料量越来越多，从而增加了返料 阀的运行阻力，一方面加重了返料风机的负担，使得风机电耗升高，增加了厂用电率；另一方面， 容易造成返料阀运行不畅，发生阻塞和冲料，增加安全隐患。 因此，为了改善返料阀的阻力特性，清华大学和上海锅炉厂共同提出N型阀的概念，针对N型 阀的返料特性进行研究，并与U型阀进行对比，分析两种结构的优缺点。 24 中国循环流化床发电生产运营管理(2013) 研究与综述 4 5 卜料腿2一倾斜段3一竖直段4一返料斜管5一松动风室6一流化风室 图lN型阀结构 N型阀的结构如图1所示，相比于u型阀而言，利用倾斜段代替水平段，在倾斜段内，利用物 料自身的重力提供部分流动动力，有效解决了U型阀水平段流动阻力增大的问题。 目前，针对u型阀的研究较多，Basu心1等通过建立系统压力平衡从理论上分析了返料风量，初 始床料量，U型阀尺寸以及颗粒特性对循环流率和料腿内压差梯度的影响；Kim哺1等在5．3m的CFB实 验台上研究了颗粒粒度，密度对U型阀流动性能的影响，并将流动阻力和颗粒流率，颗粒粒度及气 固密度进行了关联；姚宣H’等通过构建循环回路各部件压力平衡，研究并分析了循环流率、提升管 风速对U型阀水平段、竖直段压降及空隙率的影响规律，并对立管内流态和压差梯度随系统压力平 衡的变化关系进行分析。但是针对其他结构返料阀的研究较少，并且返料阀内部气固流动的机理研 究尚不完善，仅仅通过理论分析很难准确预测N型阀的返料性能，因此，本研究在同一循环流化床 冷态实验台上，分别用u型阀和N型阀进行了对比实验，考察两种阀的返料能力、料封能力以及运 行稳定性方面的差异。 1 实验装置和实验方法 冷态循环流化床实验台主体为有机玻璃制作，包括提升管、旋风分离器、立管、返料阀、鼓风 机、返料风机、引风机等，系统简图如图2所示： 中国循环流化床发电生产运营管理(2013) 研究与综述 图2循环流化床冷态实验台