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2010.11
中国温州 600/1000唧超超临界机组技术交流2010年会
T23在1000MW等级塔式锅炉的应用探讨
王浩
上海上电漕泾发电有限公司,上海市漫华路8号200157;
摘要:目前,T23管材在超超临界等级塔式锅炉水冷壁上已经大量应用,本文结合T23管材在上海
漕泾电厂的实际应用,做一个初步探讨。
关键词:T23结构应力:焊接;裂纹
1概述
级塔式锅炉目前在全国已经投入商业运行的为:上海外高桥第三发电有限公司、神华浙江国华浙能
发电有限公司宁海二期工程和上海上电漕泾发电有限公司(以下简称漕泾项目)一期工程共计6台
锅炉。从该6台锅炉运行的情况看,水冷壁系统从投用初期即存在多处泄漏现象。以下从1000姗
等级塔式锅炉水冷壁的结构、材料、施工、运行等方面,对水冷壁T23材料的应用做初步探讨。
2结构特点
压运行螺旋管圈直流炉,单炉膛塔式布置、四角切向燃烧、摆动喷嘴调温、平衡通风、全钢架悬吊
结构、露天布置、采用机械刮板捞渣机固态排渣的锅炉,型号为:SG-2956/27.46一M534。炉膛尺寸:
21480mX
管圈,螺旋管圈分为灰斗部分和螺旋管上部,垂直管圈分为垂直管下部和垂直管上部。螺旋段水冷
壁由716根①38.1X6.8m的管子组成,节距为53mm。螺旋段水冷壁经水冷壁过渡连接管引至水冷
壁中间集箱,经中间集箱混合后再由连接管引出,形成垂直段水冷壁,两者间通过管锻件结构来连
直段水冷壁上部由716根(I)44.5X7.3mm的管子组成,节距为120mm,垂直管圈之间的过渡通过Y型
三通来实现。沿炉膛高度方向布置前、后各35层刚性梁、左右各25层刚性梁,并且螺旋段水冷壁和
垂直段水冷壁有大量的铁件焊接。
3T23材料在漕泾项目的控制和应用
3.1工艺控制
漕泾项目在设备招投标阶段,上锅厂1000MW等级塔式锅炉还未正式投产。待到安装阶段,随
着上海外高桥三期和宁海二期的相继投用后,在水冷壁上陆续发现了一些问题,主要是泄漏。由于
上述两个工程中发生泄漏的水冷壁管段主要集中在螺旋段水冷壁。因此漕泾项目在水冷壁施工前多
次组织上锅厂、中试所等专家讨论施工方案,我们分析此部位泄漏的根本原因,实属设备设计结构
应力、施焊程序不妥和焊接应力等导致的高应力区的早期泄漏。为此,漕泾项目采取了以下措施:
1)特殊部位制定特殊控制措施,最大限度地将现场焊接应力减少至最小程度;2)修正施工焊接程
序(见图2),细化焊接工艺和强化焊接质量监督,根据水冷壁转角结构特点,进行跳档焊接、减少
焊接应力。将经过充分讨论的策划方案对监理和施工单位进行逐一交底,严格执行施工及焊接工艺
措施,并加强施工焊接现场的质量检查和监督。水冷壁转角位置焊接顺序如图1所示。
..136..
201011
十目温w
图l承冷壁转角位置焊接顺序斫意图
3 2特殊控制部位采取的措施:
1) 特殊控制部位的切焊接包括管于对口焊接、站片焊接、填快焊接以及连接件的焊接必须按
焊接目程序进行。(将应力均匀分散)
2) 02
螺旋水玲世管子对口焊搓采用小线能鼍。焊前预热100~150℃,焊条使片j5皿n,氲弧焊进
行两层打底后进行m25rmn焊接。保证根部焊接质量。
3)鳍片、填快以及连接件焊接必须制作30~359坡口。保证根部焊透。
4) 54I
蝽片、填快以及连接件开坡u焊接必须注意清理好根部,熔深井f接0 5劬。熔深搭接不得
超15皿。防止过烧,冲击韧性下降,继而造成热态交娈应力敷使裂纹萌生涌的产生。
5)凡特殊控制部位焊接后,必须进行加热至300~400C,经15分钟恒温保温缓冷.其缓冷、保
温范围是焊接范围边缘加200衄,加热则是炉内、炉并同时加热和同时保温,特别指出的是:
该过程必须保证保温质量和效果。
6) 焊接范围保温缓玲后进行外观修整。凡与水冷壁管子焊接的鲢片、填块和连接件焊缝外观成型
必须经打磨恪整为R弧过度.以此消除焊接应力角,杜绝应力集中,保证热态应力能均匀释破。
7) 施焊过程保证现场有2孥4个质检人员巡视检查,对质检人员质量责任进行规范和到忧.如靛
现
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