超重力技术在硫酸尾气脱硫中的工业化应用.pdfVIP

王柏林等． 超重力技术在硫酸尾气脱硫中的工业化应用 ·137· 超重力技术在硫酸尾气脱硫中的工业化应用 王柏林，衷纪文 (浙江巨化股份有限公司硫酸厂，浙江衢州324004) 2010年我国硫酸产量达70600 kt，S02年排放 含有sO：的尾气进入空塔(泡沫塔)，亚硫酸 量约100 铵一亚硫酸氢铵吸收液由一级循环泵打至塔顶喷 kt，占S02总排放量的9％，是化工行业中 较大的SO：排放源。采用两转两吸工艺的硫磺制 淋，吸收了SO：和SO，的吸收液由塔底流入一级 mg／m3标 循环槽，并且从循环槽连续抽出一部分作为生产 酸装置，尾气中SO：排放能够达到860 高浓度亚铵的生产原料或去加浓硫酸分解生产 准的只占76％，能够达到960mg／m3标准的占 100％S02和硫铵。该槽还接受二级循环泵送来 86％。硫铁矿制酸工艺尾气中SO：排放能够达到 860 的循环液，同时向该槽补充一部分气氨及水以维 mg／m3标准的占56％，能够达到960mg／m3 持循环液的碱度，使吸收液得到部分再生。尾气 标准的占78％。一转一吸加碱洗工艺，SO：排放 200 经过一级吸收后，再进入复喷复挡设备，由二级循 浓度在700一lmg／m3。新的《硫酸工业污染 环泵从二级循环槽打来的循环液在复喷复挡设备 物排放标准》(GB26132—2010)将硫酸装置尾气 中与尾气中SO：接触，吸收了S02的吸收液由塔 S02排放浓度从960mg／m3下降到400mg／m3。 底流入二级循环槽中，净化后的气体进入烟囱排 由于硫酸新的排放标准将在2012年底前实施，巨 空，二级循环槽连续补充清水和气氨，增加的液量 化硫酸厂深感硫酸尾气处理的必要性和紧迫性， 则从该槽由二级循环泵打入一级循环槽中。一、 通过多方案论证，并结合装置实际，最后选择北京 二级吸收液必须制定合理浓度梯度，一级生产符 化工大学教育部超重力工程研究中心研发的超重 合要求产品，二级必须具备低的表面分压，才能有 力脱硫技术。在2010年实施了硫酸尾气超重力法 高的吸收效率，保证尾气排放合格。 深度脱除与资源化利用的环保治理项目，以适应 环保要求和企业持续发展的需要。 2尾吸系统改造可选技术路线 1 硫酸厂原尾气脱硫工艺 为了达到新的污染物排放标准，必须对现有 的老工艺流程采用高效尾吸设备进行改造。根据 巨化硫酸厂两套硫铁矿制酸装置由于产品链 巨化硫酸厂的实际情况，有两种技术路线可供 配套，需要液体二氧化硫和亚铵产品，一直采用一 选择。 转一吸工艺，SO：总转化率约95％，进入尾气处理