车削刀片切削性能实验方法研究.pdfVIP

6 +9 16 +3 26 +21 7 +11 17 +5 27 +23 8 +11 18 +12 28 +12 9 +10 19 +18 29 +10 10 +9 20 +23 30 +9 表2数据真实反映了整卷PtRh10偶丝从头到尾热电动势高低分布情况，整卷偶丝的相对热电势最大值和最小值同样分别位 于序号为16和24的采样点处，整卷偶丝的不均匀热电动势为：(-8)-(-34)=26μν。从表1、表2数据可以看出，除了头尾几个 采样点外，采用两种方法测量的整卷PtRh10偶丝相对热电动势变化的规律性基本是一致的。造成表1、表2数据差异的原因是由 于：两种测试方法的采样点不完全一致。 在实际生产过程中，为了精确反映整卷偶丝从头到尾各点之间热电动势高低分布情况，当采用间断式不均匀热电动势测试系 统测试完毕后在相对热电动势最大、最小、热电势突变处等关键点取样外，还在偶丝头、尾若干采样点等处取样，按GB/T16701-1996 进行线性测试，以精确确定整卷偶丝的不均匀热电动势。 5．结论 本文论述偶丝不均匀热电动势的概念、成因，介绍了间断式不均匀热电动势系统及其测量方法，实践证明该系统运行方便， 可靠，不需剪断偶丝，适用于生产规模上检验铂铑热电偶丝的不均匀热电势，效果良好。 参考文献 References [1] GB/T3772-1998铂铑10-铂热电偶丝 [2] GB/T1598-1998铂铑13-铂热电偶丝 [3] GB/T2902-1998铂铑30-铂铑6热电偶丝 ［4］ GB/T16701-1996热电偶材料试验方法第一部分：贵金属热电偶丝热电动势测量方法 ［5］ 黎鼎鑫，张永俐，袁弘鸣．贵金属材料学［M］．长沙：中南工业大学出版社，1991．170～186 ［6］ 刘庆宾，邹华．贵金属热电偶丝热电均匀性能检测控制技术研究［J ］．功能材料增刊.2007,38:70～ 74 车削刀片切削性能实验方法研究 1 2 邓莹 邓玲 （1．重庆文理学院 重庆永川 40216成都成量集团硬质合金工具厂，四川成都，2. 610031） 37 摘要：以YT15 刀具对4Cr13 模具钢车削加工为例，进行了切削性能分析和工艺试验，并根据试验结果对YT15 切削4Cr13 模 具钢的切削加工参数进行了优化，然后在该优化切削参数条件下将不同厂家生产的的 YT15 刀片车削 4Cr13 模具钢切削加工性 能进行对比研究，最终得出刀具生产、开发和应用的参考依据。 前言 硬质合金切削刀片的使用性能是判定其质量的关键指标，影响切削性能的因素有很多，如切削力的大小，切深等等。切削参 数的合理性也是决定刀具使用寿命的因素之一，没有合理的切削参数，就不能正确判定刀片的切削质量及使用寿命。因此在适宜 的切削条件下对刀片的使用性能才能正确判定，建立适宜的切削实验体系成为了刀片生产的质量控制的重要条件。本文以YT15 硬质合金刀片切削加工实验及参数优化为例，从切削力、切削振动、工件加工表面质量、切屑形态、断屑性能等方面，通过试验 深入研究YT15 刀片切削模具钢4Cr13 的加工性能，并根据所获得的试验结果优选出一组切削参数进行对比实验，从而获取YT15 刀片的使用性能数据，提出车削刀片切削加工实验的模型，期望以此作为切削刀片性能实验的依据，为硬质合金刀具生产、开发 和应用提供参考参考依据。 1 实验 1.1 仪器与设备 试验切削加工系统：为数控车削中心(INDEX G200) ，具有 X 、Z 、C 、Y 数控四轴联动功能。加工过程中的测力系统： KISTLER9272 四向压电式测力仪、KISTLER501