钢结构C形钩的无损检测.pdfVIP

’07全国基桩、无损检测及岩十工程新技术研讨会论文集 i 7———— —m—l—————一—— 一 一一_i宣iii 钢结构C形钩的无损检测 刘应平 陈翠梅 (安全环保研究院结构所武汉430081) 擅要本文介绍了采用直探头超声波、斜探头超声波、磁粉探伤等无损检测方法对钢结构C形钩进行质量检验 的工艺方法，并对检测结果进行了评价。 关键词C形钩角焊缝超声波磁粉未焊透裂纹 在钢铁企业中，需要将热、冷轧钢卷从一处吊 陷，在图二位置1用2．5P14Z直探头进行检测。 往另一处，最常用的吊具是如图一所示C形吊钩。 吊钩由两块厚为40mm翼板及厚为20ram的腹板采 用角焊缝焊接组成，主体材质16№。为了保持吊 钩的平衡，在吊耳的一边装有平衡块；为了防止钢 卷伤害内侧翼板，在C形钩内侧翼板三面装有硬度 较低的缓冲金属板和耐热、耐磨的橡胶。由于钢卷 重约20吨，C形钩使用频率也较高，加之制造安装 时遗留的一些缺陷，吊钩极易失效，失效原因主要 是由于翼板与腹板焊缝开裂导致吊钩扭曲变形，从 而使得钢卷掉落。受某钢铁公司热轧厂委托，我们 对该厂几十台C形钩进行了检测与评估。主要有三 图一 个检测项目，第一是外观及宏观几何尺寸测量：外 观表面质量检查、危险断面磨损检查、危险断面开 口扭曲变形检查：第二是应力测量：在吊钩的三个 危险断面布置电阻应变片，测量三个危险断面的最 大主应力：第三是无损检测：采用超声波和磁粉探 伤方法对翼板母材及翼板与腹板连接角焊缝进行无 损检测。本文主要介绍用超声波和磁粉探伤对吊钩 进行检测的方法。 直探头超声波检测 图= 根据GB50205-1995《钢结构工程施工及验收规 范》，对C形钩这种重要钢结构，翼板与腹板连接 探头有机玻璃声速CL=2730州S波长 角焊缝必须焊透，为确保角焊缝不存在未焊透缺 肛髟--5．9／2．5_2·36ram 陷，要求用超声波方法对角焊缝整个截面进行检测， 焊接接头内部缺陷分级符合国家标准 场区长度 GBl 1345·1989《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤 结果的分级》规定。 为了检测翼板与腹板连接角焊缝缺陷，主要是 3N=62．28mm 与翼板平行的未焊透或翼板侧焊缝下层撕裂状缺 117 钢结构C形钩的无损检测 GBl 1345-89，采用由2平底孔试块调节灵敏度，定连续行走且保证磁轭与工件接触良好，通电时间为 量线为巾2平底孔，判废线为由6平底孔。探伤时， 1．3秒，停施磁悬液至少1秒后才可停止磁化；对 注意区分底波与焊缝中未焊透和层状撕裂，未焊透 于顶角焊缝则至少采用两个垂直方向进行磁化。 出现在声程等于翼板厚度的位置，层状撕裂出现在 (3)施加磁悬液：磁悬液喷洒在正在通电磁化 较翼板厚度稍小的位置。发现缺陷后按标准确定缺 的磁轭探伤仪行走方向的正上方，磁悬液必须在通 陷的位置、指示长度和当量大小，实际检测结果发 电时间内施加完毕。 现部分C形钩角焊缝存在未焊透缺陷。 (4)检验：在磁轭通电后马上观察和评定磁痕， 为了检测翼板母材质量，用直探头在整个翼板 观察磁痕时被检工件的可见光照度大于500LX，必 要时用5．10倍放大镜观察细小磁痕，采用示意图方 上扫查，按JB4730．1994《压力