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高硼硅3.3玻璃熔制池窑的选用及熔制工艺探讨
李红斌 祁丽频
(昆明监狱云南 昆明 650216)
摘要:中国正积极发展低能耗、低污染、低排放为基础的低碳经济,作为节能、低碳
的太阳能产业正由各级政府大力支持发展。其中太阳能热水器集热管专用的高
硼硅3.3玻璃管,其熔制质量将直接影响到集热管及热水器的整体质量,笔者
根据多年实践经验对高硼硅3.3玻璃熔制池窑的选用及熔制工艺的优化进行进
一步的探讨。
关键词:低碳经济集热管玻璃熔制池窑熔制工艺
一、前言
目前中国正处于城市化高速发展时期,对能源的需求也在同步增长,过去传统的经济增长方式
是高投入、高消耗、高污染、低效益的经济方式,这种方式加剧了能源消耗,使碳排放居高不下。
2010年上海世博会又向中国企业提出了非常明确的“低碳”信号:企业未来的投资行为应主动向“低
碳经济转型,早转型,早受益。企业一方面不使用、少使用不可持续资源;另一方面还要审视目
前的技术设备、生产工艺,把“低碳”作为企业发展方向,以长远的效益评价自己的投资回报。在
这场由高碳走向低碳的碳革命中,大力发展太阳能产品,特别是太阳能热水器产业,不仅政府大力
推广支持发展,也是每个太阳能企业不断创新的改革课题。
作为太阳能热水器真空集热管的专用玻璃管材——高硼硅3.3玻璃管,是一种特种玻璃,有优
良的光学和热力学性能,因其析晶温度高、溶化温度高(1600℃),成型加工温度也高达1100℃左
右,生产中难溶化、难成型、硬度高,因此玻璃熔制就成为生产高硼硅3.3玻璃管的主要难题之一。
玻璃熔制是指石英砂、硼砂、硼酸等配合料在窑炉中经过高温加热形成玻璃液的过程,而成品玻璃
管的大部分缺陷主要是在熔制过程中产生的,熔制质量与产品的产量、质量、合格率、生产成本、
燃料消耗和窑炉寿命等都有着密切关系。因此合理的熔制工艺,又是整个生产过程顺利进行并生产
出优质玻璃管的重要保证。
本文通过总结几年来生产高硼硅3.3玻璃管的成功经验,从玻璃熔制池窑(窑炉)的结构特点
及池窑的合理选用、熔制工艺及影响因素等方面进行进一步探讨总结。
二、高硼硅3.3玻璃熔制池窑结构特点及熔制池窑的合理选用
(一)大型玻璃熔制池窑的结构特点
..254..
玻璃熔制池窑一般由投料口、熔化部、电极、流液桐、上升道、放料口、锕结构件、监控系统、
冷却水系统、成型设备等部分组成。
下面以比较有代表性的15.1平方米全电熔熔炉为倒并结合实际生产情况来论述玻璃熔材池窑的
结构特点和生产工艺流程,具体分析如下:
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熔炉结构示意图
本窑妒采用12角形阶梯深池垂直熔化方式的全电熔炉,具有熔化率高、熔化单耗低、占地面积
小、投资少等优点。结合硼硅3.3玻璃液的电阻特性。可实现高压、低电流运行,降低了电流密度。
同时,针对硼硅3.3玻璃的特性,电熔窑通过台理的电极布置发电力输入,实现高温熔化;因采用
冷顶结构(正常80-1206C),大大降低了氧化硼的挥发,减少表层挥发带来的缺陷;窑底温度可调
节到1350℃,消除了玻璃分层的可能性o
1、主要技术指标
(1)熔化面积:15lm2;(2)窑龄:24月;(3)玻璃管长度:,2100mm;
(4)玻璃管厚度:1.2眦卜2.5ma“;(5)平均月产量:580t;
2、熔炉主要特征
(1窑形:12角阶梯冷顶全电熔。
仞投料方式:采用人工加料。
(3)熔化部:采用12角形深池结构。有利于配合料的熔化、均化。
∞漉液涧:采用下沉结构,上部设水冷系统。
∞上升道:保温新型复合结构。
(6)放料孔:在流液洞底部设一个放料孔,定期排放拖底废料。
(7)窑炉钢结构:窑底设二层钢梁,池壁外篇设三层翻梁。
3、熔炉各部分主要耐火材料
熔炉主要采用锆质捣打料、粘土浇注大砖、粘土保温砖、高铝砖等耐火材料。其中粘土砖、保
温砖的排砖示意图如下:
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