关于除铁器皮带划伤的探究与改造.pdfVIP

2011’(第二届)全国煤矿机械与救援装备高层研讨暨新产品技术交流会论文集 关于除铁器皮带划伤的探究与改造 李忠强 (国投曹妃甸港口有限公司，河北唐山063200) 中有大、长的铁件，但其数量不足以构成对除铁器 引言 皮带这么频繁的破坏。 除铁器，是一种能产生强大磁场吸引力的设 1．3除铁器本体有碍皮带运行 备，它能够将混杂在物料中铁磁性杂质清除，以保 根据对照除铁器的技术参数、图纸，以及对除 证输送系统中的机械设备安全正常的工作，同时 铁器静止状态和运转状态的详细观察和研究，并 可以有效地防止因大、长铁件划裂输送皮带的事 结合其他部位所安装的除铁器运转状况，我们确 故发生，亦可显著改善物料品质。因此被广泛应用 定与除铁器本体无关。 于冶金、矿山、选煤厂、电厂、陶瓷、玻璃、水泥、建 1．4物料对皮带的划伤。 材、化工、食品及饲料加工等行业。 在运行中我们发现，皮带机上的煤炭有冲击 我公司作为煤炭周转港口，在皮带输送沿线 除铁器皮带的现象，尤其是当皮带机上有瞬时大 装置了8台除铁器。自翻车机底层出来的两条BF煤流时，对除铁器的冲击更为严重。根据这一现 线是皮带运输丁艺流程的始端，在BFl和BF2头象，并综合其他及上述分析，我们认为造成皮带划 部分别安装了两台除铁器，作为整个皮带工艺流 伤的主要因素来源于物料对除铁器皮带的冲击。 程的第一级除铁。但是自运行以来，这两台除铁器 物料之所以造成对皮带的冲击，主要是因为 的皮带经常被划伤，虽屡经修补和更换，但是难以 除铁器的工况和现场不符。不符的因素主要体现 同现场的工况相适应，以至于不得不弃用这两台 在除铁器的悬挂高度和除铁器皮带的运行速度 除铁器。本文将结合我公司的实际工况谈一谈皮 上： 带划伤的原因以及进行选型改造的问题。 1．4．1除铁器悬挂高度低。 按照厂家的设计要求，除铁器的额定悬挂高 1、皮带划伤原因的探究 度是550mm，这个高度指的是除铁器铁芯中心到 除铁器自投运以来，其皮带损坏频繁，平均半 物料中心的距离。但是由于现场物料流量较大，一 个月就得更换一条皮带，不仅为公司增加了经济 般都在7300t／h左右，甚至有时还会出现超过 损失，而且给维修、维护人员增加了不小的劳动强 度；由于划伤皮带后除铁器被迫停运转，降低了煤 开BF头部抛出的物料，造成物料(尤其是超过 炭的品质，也增大了煤炭中所含铁器杂质划伤皮 9000t／h瞬时煤流)对皮带造成严重的冲击，从而导 带机皮带的风险。为了能够有效解决这个问题，对 致皮带划伤和损坏。 除铁器的工况进行了详细的勘察和研究，并就皮 1．4．2除铁器皮带运行速度低。 带划伤的原因作了如下分析： 现场皮带机运行速度均为5．8m／s，而所装设的 1．1皮带质量不好。 除铁器皮带的速度却仅为4．8m／s。这两个速度不 通过现场观察和测试并与皮带厂家沟通，确 一致，其相对速度达到了lm／s。导致从皮带所抛 认皮带质量没有问题，符合设计的要求。 出的物料速度要高于除铁器皮带的速度。也就是 1．2物料中所含大、长铁件较多，导致皮带划 说，从皮带机头部抛出的部分物料一旦碰到除铁 伤。 器皮带，必