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全国第16届新型肥料技术及新工艺推介研讨会论文资料汇编 复混(合)肥各种生产工艺评述及若干新工艺技术动态 荆小船 (山东欧化化工有限公司 山东青州262500) 摘要在全球进入低碳经济的大背景下，在复混(合)肥产品竞争日趋激烈的大环境下，复混(合) 肥企业应该通过自主创新，实现一机多用、产品多元化、能源高利用．废物少排。该文就目前国内主要 复混(合)肥生产工艺的优缺点及技改方向做简要点评，同时介绍国内部分企业复混(合)肥工艺和产 品的创新经验。 关键词复混(合)肥企业工艺评述创新经验 低碳呼声越来越高，低碳脚步愈走愈近。低碳经济就是以低耗能、低污染、低排放为基础的经济模 式，是能源高效利用，清洁能源有序开发，绿色经济及无公害产品高速发展的问题。具体结合复肥食业 就是要做到原材料及公共能源的高效利用，废气、废渣、废水的零排放或达标排放，产品商效无公害， 系统操作杜绝跑、冒、滴、漏，合理利用清洁能源等。 复混(合)肥生产工艺大致归纳为以下几种：即硫基氨化(氨酸)法牛产工艺．硫基喷浆法生产工 艺．塔式熔体生产工艺，传统滚筒(圆盘)复混肥生产工艺，粉状挤压造粒牛产工艺等，每种工艺都有 自身的优势和特点，也都存在着不足，特别是强调低碳经济的今天，这种不足更加凸显。下面就复混(合) 肥领域低碳经济的具体实施淡几点自己的看法。 I 各种复混(合)肥生产工艺评述 l-1硫基氨化(氨酸)生产工艺 (1)优势：①利用工业原料硫酸、液氨直接生产农用复合肥料，在特定时期成本优势明显；②产 品硫含量较高，对土壤补充氮磷钾的Ⅲ时，硫也补充进来，对喜硫作物效柴尤其明显；③产品营养全面， 氮磷钾成分均衡，如15．15．15，16．16．16均属典型的高浓度硫基复合肥，对忌氯经济作物效果尤为显著： ④产品强度较高，溶解性好：⑤氨酸中和为放热反直，该工艺烘干岗位煤耗较低。 (2)不足：①该工艺中原料硫酸、液氨以及副产品盐酸均属危险化学品，安全、环保投入较大， 管理成本增加：②阀门、管道、搅拌桨等设备腐蚀较快。增加生产成本：③与喷浆上艺相比，氨利用率 较低，即浪费原料，又增加排放达标难度；④整个工艺受磷矿杂质影响较大，操作不人稳定；⑤氨站、 锅炉岗位属特种岗位，操作存在一定危险性，需受过培训的专、Ik人员操作。 (3)技改方向：①在一定范围内降低氨酸中和度，提高氨利用率，实现达标排放；②构建盐酸吸 收系统、氨站汽化系统冷却水循环网，有效协调吸收放热与汽化吸热关系的平衡；③对造粒尾气进行冷 凝吸收，在对氮气l旦l收利用的同时，最大限度实现尾气零排放或微量排放；④在生产原料中添加功能性 助剂或对产品进行包裹，变纯化学肥料为环保型肥料：⑤该系统经简单改造后，可生产传统复混月严，高 氮肥、有机无机复合肥等肥料。 1．2硫基喷浆法生产工艺 (1)优势：①工艺成熟，操作稳定：②同硫摹氨化法工艺一样，原料在特定时期存存成本优势， 所产产品为硫基高浓度复合肥，对忌氯喜硫作物效果较为明显；③氨利用率较高；④产品强度较高，溶 解性优于普通复混料：⑤现场环境优于氨化』艺操作环境。 (2)不足：①工艺固定，产品品种单一，含氮量相当较低；②与传统复混肥工艺相比，设备腐蚀 较快，搅拌桨、阀门管道更换频繁；③与同规模氮化法工艺相比，设备投入较多，电耗、煤耗较大：④ 硫酸、液氨、盐酸均属危险化学品，氨站、锅炉属特种岗位，安全、环保管理成本较高。 全国第16届新型肥料技术及新工艺推介研讨会论文资料汇编 55 (3)改进方向：①在条件允许的情况下，提高氨酸料浆中和度，充分利用反应热，减少燃煤用量； ②实现盐酸冷却与汽化升温的热最平衡，调整冷却吸收循环装置；③增大除尘洗涤功能，减少粉尘随尾 气外溢，合理利用洗涤液，杜绝废水排放；④添加功能助剂，改良肥料性能，实现产品无公害。 1．3塔式熔体造粒生产工艺 (1)优势：①工艺简洁。操作方便，生产较为稳定；②无烘干系统，整个装置动力配备较小；③ 原料来源广泛，无危险化学品参与，管理成本较低；④产品强度高，溶解快，使用方便；⑤生产过程外 捧较少，装置相对节能环保： (2)不足：①氮以尿素为原料时，产品中缩二脲含量容易超标；②由予原料所限，该工艺产品主 要为高氮肥，属速效追补性肥料；③产品含磷最较低，而且，目前IH场上主要以氯基