浅谈NDI 型微孔聚氨酯弹性体的生产工艺和设备.pdfVIP

浅谈NDI 型微孔聚氨酯弹性体的生产工艺和设备.pdf

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·350· HA 2008 CPlCONFERENCE 浅谈NDI型微孔聚氨酯弹性体 的生产工艺和设备 陈鑫实 (温州飞龙机电设备工程有限公司) 摘要简要介绍有关NDI型微孔聚氨酯弹性体的性能、工艺及其主要的生产设备和关键技 关键词PUNDI(1,5-萘二异氰酸酯)微孔聚氨酯弹性体(PUE) 微孔聚氨酯弹性体(PUE)亦称低发泡PU弹性体,是性能介于PU密实弹性体和PU泡沫塑 料之间的一种材料,密度0.250.9g/cm3,泡孔大小分布均匀且较窄(孔径0.1~lo扯m)。其中弹 性体的体积分数大于气孔的体积分数。在主要的物理性能方面,PUE超过所有其他相同密度的微 孔弹性体。兼顾了泡沫材料质轻、耐冲击性佳、吸能、缓冲性能好和弹性体的强度高,耐磨性好的 优点,且具有优良的耐挠曲性和良好的透气性。 NDI型微孔PU弹性体应用于车辆的弹簧系统中,对提高车辆性能有特别明显的效果。车辆吸 收振动的能力对驾驶和乘坐的舒适性至关重要,NDI型PUE是具有渐进性形变和载荷性能的材料。 它和材料的密度及制件的形状有关。试验表明,其密度为0.65g/cm3时,该转折点为制件初始高度 的62%,而0.35g/cm3时为80%,若制作形状保持不变,压缩应力作为弹性形变函数,则与密度 成正比。 为了逐步在技术上赶上国际先进水平,我们和有关单位合作开发成功了NDI型PUE工艺和设 备,为此谈一些体会仅供参考。 1有关工艺方面的情况 1.1 NDI型聚氨酯微孔弹性体的主要物性 成型密度0.6 A70~80,撕裂强度4554kN/ g/cm3,自由发泡密度0.4g/cm3,硬度Shore h)15%~ m,拉伸强度40MPa,回弹率59oA~66%,伸长率800%,压缩变形(70℃×24 23%。 1.2生产工艺 NDI弹性体是最早商业化的浇注型聚氨酯弹性体。由于1,5一萘二异氰酸酯(NDI)熔点很高 比TDI和MDI困难得多,需要较高的温度才能生产相应的预聚体,其贮存时间很短、必须在30 min到几个小时内做成制品,故NDI预聚体不能由预聚体生产厂来供应,须由制品厂来直接生产。 先将聚酯多元醇置于脱气罐中,在140℃和真空度5Torr条件下脱气1~2小时,使其水含量 降至0.05%以下(水份除了可能改变化学反应物的配比外,也可能导致过早的扩链作用和气体逸 出,故聚酯多元醇必须非常干燥,才能合格的成预聚体)。 将定量的聚酯多元醇加到附有加热夹套,搅拌和真空装置的不锈钢反应釜中,然后将固体NDI 在3~5min加入聚酯多元醇中时,温度由140℃经24min降到~105℃左右,由于是放热反应, 温度又逐步上升,同时抽真空搅拌反应约8~10min后,温度平稳在130℃左右,反应完成,总反 中国聚氨酯工业协会第十四次年会论文集 ·351· 合均匀后即可浇注到模具中。改变NDI预聚体和水基交联剂的配比即可得到硬度不同的制品。制品 密度是通过模腔内总浇注量的多少来控制的。精确计量的反应混合物注入模腔中,封闭模型(达到 漏气不漏料),使其发泡充满型腔。模具摆放在带有烘道的链式传动的生产线进行硫化,以适宜的 速度移动,为NDI微孔弹性体提供一个所需要的脱模硫化周期。后熟化:制品从模型中取出后要在 110℃烘箱中放置24小时。 1.3参考配方及原料 1.3.1预聚体 ①参考配方(重量比):聚酯二元醇100,异氰酸酯18。 ②原料:聚己二酸乙二醇酯(PEA) 白色蜡片状,羟值(55±3)mgKOH/g,分子质量 mPa·s (舰)2000,酸值0.5mgKOH/g,水分0.3%,熔点50~55℃,粘度500~600

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