典型冲压件工艺分析.pptVIP

冲压工艺分析与工艺卡制定教学设计 1、任务 自行车脚踏是我们生活中常见的一个冲压件，自行车脚踏外板是脚踏一零件，材料变形复杂,需求量较大 2、零件的工艺分析 零件结构简单，材料为08F、t=1.5mm的碳素钢，具有良好的冲压性能，适合冲裁。孔与边缘之间的距离最小为4mm，满足要求。工件的尺寸公差为IT14级，普通冲裁完全满足要求。 3、工艺方案的论证 根据零件的工艺性分析，该工件包括落料、成形、切边、冲孔四个基本工序，可以有以下三种工艺方案： 方案一：先落料成形、后切边冲孔。 方案二：采用连续模 方案三：先落料、后成形、再切边、再冲孔。 采用单工序模生产。 4、结论： 采用方案一、二，生产量大，模具结构复杂，要求制造和装配技术高。但材料必须是整张材料。 采用方案三，模具结构简单，材料可采用边角料生产，可降低生产成本。 5、工艺卡制定 装配图 6、切边模结构的设计 凹模 材料选用合金工具钢Cr12，热处理60-62HRC。 凹模采用整体式，凹模的外形尺寸应保证凹模有足够的强度与刚度。凹模的厚度还应考虑修磨量。凹模的外形尺寸一般是根据被冲裁料的厚度和冲裁件的最大外形尺寸来确认的。 凸模 材料选用合金工具钢Cr12，热处理58-60HRC。 结合工件外形并考虑加工方法，将凸模设计成直通式的，采用线切割机床加工，用两个M8的螺钉固定在垫板上，凸模与固定板为过渡配合。