GE耐污染膜高浓度废水处理应用案例.pdfVIP

IFMSTED2009 2009Asia-PacificDesalinationConfefence GE耐污染膜高浓度废水处理应用案例 翟建文 GE水处理-与-v_艺过程处理 通常的卷式R0／NF膜元件对于进水的水质条件有严格的限制，其中包括SDI、pH、温度和COD ／voc等。因此，R0／NF在废水处理应用中基本上是作为以回用为目的的深度处理工艺，其给水多数 处理后为达标排放废水。显然垃圾渗沥液、煤化工废水和冷轧废水等C01)和色度等污染指标 100mg／L的高浓度废水超越了一般水处理膜的运行范围。我们认为正确的水处理策略应该是把有 机物负荷尽可能交给生化过程，然而现实的情况是，生化处理在许多情况下并不能百分百完成任 务，比如垃圾渗沥液和煤化工废水，高浓度浓度的难降解有机物只有寄希望于物理化学方法做进一 步的处理，才能实现达标排放或者回用。 卷式膜元件被用于高浓度废水处理可以视同于工艺分离应用。事实上GE工艺分离膜在食品、 制药和化工等高浓度料液的分离浓缩中早已是成熟工艺，将其引入高浓度废水处理，也就是将工艺 分离膜过程的理念引入了水处理，比如对于给水／浓水流量的强调和系统参数的精细控制等。当然 工艺分离应用中的高运行费用和严格的操作条件与废水处理工艺的期望还是相差甚远，我们在这里 介绍的几个高浓度废水应用成功案例，就其操作费用、管理强度及CIP频率等要素比较，虽然比常 规的Ro／NF水处理系统高一些，但已经比较接近了。分离膜在高浓度废水领域非常突出的成功应用 是垃圾渗沥液处理，目前纳滤技术已经成为渗沥液处理的首选工艺，在一些项目上，膜元件寿命达 到了3-4年，CIP周期1-2月。垃圾渗沥液的成功经验鼓励了在其它高浓度废水的积极探索，就作 者了解到的情况，近两年来轧钢废水、煤化工废水、抗生素废水和印染废水等高浓度废水处理也获 得了初步的成功。 1GE纳滤工艺分离膜技术 1．1三层抗污染复合膜 GE是世界上首家将三层复合膜技术应用于反渗透膜和纳滤膜上的公司。三层膜结构主要应用 在反渗透膜和纳滤膜上，通过在膜元件的聚酰胺薄膜层(PA)和聚砜(PS)多孔支撑层之间插入GE公 司专利薄膜层(见图1)，从而使表层复合膜更加了光滑度，明显降低了污染物在表层膜上的附着 力，膜不易发生污染，在污染之后也容易清洗恢复，从而提高了膜元件的抗污染能力，减少了膜系 统对精细预处理的苛求。 美国耶鲁大学的最新研究证明：膜表面越粗糙，膜越容易被污染。图2原子力显微镜(AFM)图 象显示胶体颗粒物会在传统两层反渗透膜粗糙的膜表面上形成吸附累积，增加透水阻力，膜通量降 低，进而给水通道阻塞，清洗恢复困难。而具有光滑膜表面的三层复合膜克服了这一缺陷。 在高浓度废水处理中应用较多的是工艺分离纳滤膜DK系列，近来也有一些项目采用了抗污染 水处理纳滤膜DuraslickNF系列。DK的分离率较高，而且可以选择宽流道和C型外套，而Duras— lick系列的通量较大，没有DK的多种选项。 1．2纳滤分离膜的选择性 纳滤是较晚发展的膜技术，早期的纳滤被定义为分离范围介于反渗透和超滤之间的膜过程，由 于纳滤在系统设计、操作模式等方面与反渗透比较接近，也有人认为纳滤就是一种疏松的反渗透。 178 第十届海强嘉警i紫i譬i 圈2复合膜表面粗糙度AFM比较 严格来讲，这种说法是～种技术概念上的误导。真正分离概念上的纳滤是满足道南效应，井对离子 具有明显选择透过性的分离膜，纳滤膜的氯化钠透过率与氯化钠浓度成正比．该比例一般太于 0．4。而疏松的反渗透膜埘于存种离子的脱踪率都较低，并且其脱赊率髓浓度增加而降低。 这种选择透过特性应用在垃圾渗沥液处理中，纳滤膜可以部分透过基本无害的氯化钠和碳酸氢 根，脱除大音|；分有机物，同时完全脱除毒性重金属及较为有害的硫酸盐。与反溘透相比，纳滤系统 能够在明显较低的压力下，获得较高的产水通量和回收率，其原理在于这种离子选择性脱盐。系统 的产水通量是取决于运行压力与渗透压的差值．而只有被膜截流的部分才产生渗透压。 1．3纳滤技