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山东神驰化工LG-75/3.82-SM锅炉安装
吊装技术方案
编制人:
审核人:
批准人:
山东正晖设备安装有限公司
二O一一年五月五日
山东神驰化工锅炉安装吊装方案
一、工程简介
设定目标
对于目标的设定,小组成员进行了综合考虑,根据同类型机组吊装时间及本机组汽包吊装要求的特殊性,制定了小组本次活动目标:
汽包达到现场五天内吊装,吊装过程控制在6小时之内。
五、提出方案并确定最佳方案
(一)提出方案
1、分析重点控制环节
为了能够研究制定出切实可行的吊装方案,2011年5月3日我们召开了第一次方案分析会,分析的重点是找出这次汽包吊装与以往汽包吊装的差异,控制的重点环节,通过查阅以往机组汽包吊装方案,与本台机组进行对比,找出存在主要差异有两点:
(1)吊装通道短于汽包长度,吊装时,汽包必须倾斜40度方能顺利上升。
(2)吊装至设计高度必须平移4米,方可就位。
找出存在的差异,针对此次汽包吊装控制重点,小组成员再次展开了激烈的讨论,结论如下:
表3:控制重点分析论证表
序 问题 环节 依 据 1 起吊问题 卷扬机的布置 卷扬机的布置决定了汽包的受力情况、梁的受力情况、及滑轮组的负载情况。 2 平移问题 平移方案 汽包起升高度超过54米后,向炉前方向移位4米方能到达就位位置。平移方案将影响到整个方案的成功实施。 3 滑道布置 汽包吊装到设计高度后,要平移4米,滑道的布置就是为了满足水平牵引,滑道的布置能否满足起吊和平移要求,直接影响整个吊装方案。 制表:徐贤武 2011.5.5
通过分析:小组成员一致认为滑道的布置、吊装工器具的布置是解决汽包吊装时必须倾斜40度角,并平移4米方能就位的重点控制环节。
随之,小组成员对这两个环节进行了认真研究,提出多套方案,经初步筛选,对两套最为可行的方案进行了进一步分析。
(二)方案分析
1、平移方案
吊装步骤
设备的进场
本次吊装的设备已进场,吊装时先吊装下锅壳、再吊上锅筒。
吊装前的准备工作
吊、机具及各缆风绳应进行详细检查,确保符合吊装要求。
柱头基础位置及设备底座位置符合要求。
待吊部件已具备吊装条件。
主要吊装人员已确定(吊车随行人员)。
施工电源供电可靠。
钳工、焊工、找正、临时固定准备和人员已各自到位。
试吊
起吊放下进行多次试验,使各部分具有协调性和安全性,复查各部位的变化情况,以及指挥人员指挥默契熟练程度。
吊装就位
由总指挥正式下令各副指挥,检查各岗位到岗待命情况;各岗位汇报准备情况‘正式起吊时,使设备离开临时支座500mm—800mm时停止,做进一步检查,各岗位汇报情况是否正常;继续起吊;到达设备安装位置后,检查设备安放是否牢固,安装位置是否符合要求,后解除吊索具,进行其他设备吊装,吊装过程相同。
吊装过程中的注意事项
凡参加吊装的施工人员都必须坚守工作岗位,并听从指挥统一行动,确保设备吊装的安全可靠。
吊装前,吊装人员必须详细检查被吊设备的捆绑是否牢固,中心找准与否。
设备吊升时应平稳,避免震动或摆动,在设备就位固定前,严禁解开吊装索具。
任何人不得随同吊装的设备或吊装机具升降。
吊装设备时,在作业范围内应设警戒线,并树以明显的标志,严禁非工作人员通行,在吊装设备时,任何人员不得在设备下方及受力索具附近停留。
吊装工作严禁晚间进行,如遇特殊情况,应有充足照明。
在吊装过程中,如因故中断吊装时,必须将锅筒降至地面临时支架上,不得使设备悬空停留甚至过夜,确保安全。
方案一:
利用钢丝绳事先临时悬挂于汽包就位位置的正上方,当汽包提升至最高点后,把临时悬挂的钢丝绳与汽包吊耳连接,缓缓降落卷扬机,使临时钢丝绳慢慢承载,最终利用汽包自身重量摆至就位位置。
此方案最大的优势在于不需要设计临时设施,节约成本,但是对悬挂绳长度要求精确计算,否则,汽包将不能顺利就位。同时,因汽包在就位过程中会对整个吊杆梁产生拉力,容易造成吊杆梁变形,为以后汽包就位后的安装质量产生影响。
方案二:
铺设滑道,设计制作小坦克使其在滑道上前后滑移。汽包提升到一定高度后,利用倒链向前牵引定滑轮生根梁,借助小坦克和滑道使汽包滑移至就位位置。
此方案较方案一复杂一些,但它的优势在于汽包就位过程平稳,汽包位置可随意调整,有利于汽包的平稳就位。
经小组成员的讨论,最终决定采用方案二:铺设滑道,使用小坦克。
2、滑道布置方案
滑移方案选择铺设滑道的方案,滑道的布置有多套方案,小组成员的讨论最终集中在以下的两个方案。
方案一:滑道布置在吊杆梁的内侧
滑道布置在吊杆梁的内侧布置图
绘图:徐贤武
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