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梁贯穿式牛腿与双侧螺旋焊管组焊工艺探讨 宿明彬冯树文罗大彬 (成都锦前钢结构技术公司) 摘要：本文是对钢管混凝土柱粱贯穿式牛腿节点与螺旋焊管组焊加工工艺的总结，主要是 由于螺旋焊管自身的质量问题(如直径的公差、圆度公差、直线度公差即同圆度公差等)给多节 式(或多高层)梁贯穿式牛腿节点与螺旋焊管的组焊带来一定的困难而设计的加工制造工艺。工 艺的核心是抛开螺旋焊管的质量问题，以受力线或轴线为基准而进行结构要素的相互关系的确定 和保证。对于类似产品的加工制造可以有效的借鉴这种工艺。 关键词：牛腿节点组焊工艺 一、概述 沈阳某大型商业中心约60000平方米钢结构多层框架结构，由钢管混凝土柱与焊接H型钢 梁组成。由于柱网布置为10．8mX10．8m，为保证提高梁柱连接节点的刚度，设计选择了梁贯穿式 牛腿节点(图1)。该节点区别与柱贯穿式牛腿节点(图2)。选择这个节点为梁贯穿式，主要原 因是在大柱网的框架优化设计的前提下，钢管混凝土柱的钢管管壁较薄(8～12ram)，而钢梁的 上下翼缘板较厚(24--一30mm)。梁柱连接为刚性连接。如果采用柱贯穿式牛腿节点，那么较厚的 翼缘板焊接在较薄的钢柱上，显然是会在荷载作用下拉裂钢管管壁。因此采用梁贯穿式牛腿节点 是合理的。 梁贯穿式牛腿节点的结构形式比较少见，《多高层 钢结构建筑节点图集》也未收录这种节点形式。如沈 阳这座商业中心的规模(柱网、层高和建筑面积)更 苷廿 是少见。因此施工的经验就相对不足。该工程安排的 当地最有实力的五家钢结构加工厂同时加工这种钢 图l 图2 柱，在最初的阶段都遇到了很大的困难。主要的困难 就是如何解决同轴度和螺栓孔相对尺寸的问题。本文作者参与了这一问题解决的全过程，并主持 制定了全新的组焊工艺，最终通过合理的组焊工艺顺利地完成了全部工程。 二、项目描述 1．构配件的主要结构尺寸 牛腿：H700X400X24X28 螺旋焊管：e660X10，口5900X10 2．难以保证同轴度的原因：螺旋焊管本身就不圆也不直，以柱本身为基线测量放线均不能 保证组装装配之后的理论合理性。即以一个面为基准测量放线组装装配后钢柱，在以另一个面为 基准检测时，都会出现很大的偏差。 3．难以保证焊接变形的原因：这个原因比较简单，即没有实施对称位置焊接。 三、工艺方案理论分析 (一)上下两管径相同的工艺原理 1．制作一个组装平台； 2．用人角钢或jf：字钢制作 四个完全相同的装配支架 ZJlZJ4并固定在平台上(图 3)： 3．保证Ol-,04在同一水 图3 平线上，并与平台平行； 4．不论螺旋焊管直径和直线度与否，将两根螺旋焊管分别自然地放置在支架ZJlZJ4上， 理论上认为两根管同心同轴； 同定，刚以保证牛腿的上翼缘(或下翼缘)与平台和螺旋焊管的垂直。这时，即使牛腿的上下翼 缘不平行也没有关系，只要保证一个面乖直就可以； 6．在钢梓L1(或L2)柱头做中心十字线，标注a、b、c、d四点；在牛腿上翼缘(或下翼 缘)与管头相接处划相交圆并标注a1、b1、cl、d1四点： 用机械的手段使a～d与al--dl对接。如果螺旋焊管端头是椭 3 ，’、 圆(图4)，在对接时基本保证△l=△2，△3=△4即可以组焊： 7．同样刚机械的手段将另外一截钢柱与牛腿对接，无须测量即 入纠 《 bI＼＼Io 2 可施焊； 1‘ cj≥ 8．焊接I：艺：对称位置同时同方向施焊定位焊(图4)