CO水合制低碳醇过程探究.pdfVIP

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2017-08-16 发布于安徽
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CO水合制低碳醇过程探究.pdf

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C．碳一化学与低碳烃化学 567 CO水合制低碳醇过程研究季德春王清遐徐龙伢+ (中国科学院大连化学物理研究所，116023) 乙醇、丙醇是重要的有机化工原料。传统的发酵法生产乙醇要消耗大量的粮食，这类工艺正逐步被淘汰。烯烃水合法生产乙醇、丙醇工艺是以石油为基础的技术路线，该过程所用的液体酸催化剂对设备的腐蚀严重，给环境带来污染，而且受到石油资源的限制。“八五”期间我所开发了合戒气制乙醇技术，但铑催化剂成本较高。采用CO水合制取高附加值的醇类可以避免以上问题。CO主要来源于煤的气化、天然气或石油烃的水蒸气转化以及生物资源。此外，在钢铁厂的焦炉气、高炉气和转炉气的副产气体中，也含有大量的CO，已有成功的技术可将CO分离提纯，有较大的利用价值。因此，开展以CO为基础的技术路线生产化工产品和液体燃料的研究成为众人关注的焦点。CO水合制取低碳醇与之相关的研究工作很少‘“，近期未见报道。本文将采用Pb、Li、Na、K等廉价金属盐类催化剂，避免了对贵金属的依赖，不但具有重要的学术意义，而且有工业应用价值。 1实验部分得，然后将一定浓度的碱金属盐浸渍到PbO／TiO。混合物上，再经干燥、焙烧。其他氧化物类似。 1．2催化剂活性测试反应在连续流动固定床不锈钢反应器中进行。用液体石蜡和有机胺等作 3．09。尾气经上海分析仪器厂的102气相色谱仪在线分析，热导检测器检测，碳分子筛柱，用氮气作内标、氩气作载气。液体产物经冰水冷凝器收集后再经色谱氢焰检测器定量其化学组成。反应8h以后达到稳定。 2结果与讨论 2．1甲馥盐的分解反应 differentoxides’ Table1 ofHCOOLion CatalytIcdecomposition 1) 1函丁—————Ti广一 2．25 2．78 2．99 — PbO：0．69 1．34 1．12 0．87 TiOz 0．94 0．33 0．51 1．14 1·21 0．20 1．08 1．25 1．33 PbTiO。0．99 09 1．12 0．33 SnO，0．39——0 Zr02 008 —0．90 1．39 1．18 — Fe 2．02 3．11 4·17 20。0．03 — A120a 0．03 2．51 3．14 4．87 *Reaction conditions：Nz．300C z，等的氧化物则更容易使其分解成CO、CO。和H：，值得注意的是TiOz对于乙醇的生成更有利。 2．2 CO水合反应过程图1和图2分别给出了不同的碱金属碳酸盐助剂和不同溶剂对催化，适讯联系人 568 可持续发展战略中的催化科学与技术 20 一～15 ；曼10 喜 §5