富集污泥在炼钢转炉中的资源化利用实践.pdfVIP

攀 钢 技 术 ·23 ·  富集污泥在炼钢转炉中的资源化利用实践 刘珂含 （攀钢集团攀枝花钢钒有限公司科技创新部） 摘 要：介绍了攀钢炼钢工序产生的含铁二次资源转炉污泥，经富铁，采用冷固球团造球后得到富集污泥的工艺， 以及因地制宜对富集污泥进行资源化利用的情况。通过“小循环”的模式对富集污泥进行无害化处理，从铁资源 收得率、能源消耗、工艺适应性和处理成本等几方面相比于“大循环”，更加高效、合理。该项技术实施后，彻底 解决了资源堆存难、环境危害大等问题；综合利用了宝贵的富铁资源，降低了钢铁料消耗，年创效额逾千万元。 富集污泥资源化利用具有显著的经济效益、良好的环境效益和社会效益，有很广阔的应用前景。 关键词：富集污泥；造球；炼钢转炉；替代废钢 0 引言 攀钢 5 座炼钢转炉在生产过程中产生大量污 泥，新转炉污泥经过重选，年可获得品位在 70% 以 转炉污泥呈黑色泥浆状，主要成分为FeO 、 上的富集污泥 1.5 万 t ，老转炉污泥经过磁选，年可 CaO、SiO2 ，碱性物含量高，在此基础上，经过进 获得品位在 75% 以上的富集污泥 1.0 万 t 。为充分发 一步磁选或重选，富铁后获得的产物就是富集污 挥资源的真正价值，在吸收、借鉴同行业成功经验 泥。 的基础上，提出了富集污泥造球后应用于转炉替代 目前，国内大多数钢铁企业都在对转炉污泥综 废钢，并高效回收铁资源的技术路线。 合利用进行研究且收益较好。如使用污泥等含铁资 源替代废钢，大幅降低了钢铁料消耗；在污泥中配 1 富集污泥造球替代废钢的设计及 加 10%左右的碳粉，制成自还原铁碳球加入到转炉 实施 内，污泥中的氧化铁在转炉高温下被还原，达到了 在 2013 年 10 月至 11 月开展了富集污泥炼钢 从污泥中回收铁的目的；对污泥进行板框压滤后， 转炉应用试验，共试验 158 炉，206.3 t 。试验使用 配加石灰粉消解反应后，再加入烧结矿粉末，应用 的富集污泥成分见表 1，P 、S 含量均满足要求。 于烧结工序，经济效益十分明显。 表 1 富集污泥成分 % P S FeO TFe Fe O CaO MgO SiO C MFe Al O MnO H O 2 3 2 2 3 2 0.108 0.05 52.03 53.17 12 6.62 3.55 9.57 11.8 22.53 1.85 1.11 1.5 由于富集污泥含铁量高，尤其含有大量金属铁 钢装入量按真空钢≥133 t、非真空钢≥131 t 控制； 且粒度非常细，并含有 8%的水分，导致在压球过 ②富集污泥温降按 10～15 ℃/t 考虑；③富集污泥球 程中成球性能差，为此采取以下措施：①根据资源