孔隙率对中空纤维膜气体吸收过程影响地研究.pdfVIP

!竺!!!型 童里些塾兰鱼叁查堡童叁堕塞叁 塾!：!!!! 孔隙率对中空纤维膜气体吸收过程影响的研究 郝欣张卫东+ 张泽廷 (北京化工大学化学工程学院，北京100029) 摘要：以两种不同孔隙率的疏水性聚丙烯中空纤维膜组件研究了从COz／空气混合气中用 NaOH吸收a岛时传质系数的差异，分析了孔隙率对膜吸收过程传质性能的影响，并进一步 讨论了膜孔隙率对于膜吸收器设计的影响． 关键词：中空纤维膜；气体吸收；孔隙率；传质性能 中图分类号：TQ028．8文献标识码：A 、 来，而一般情况下，通过选择操作方式，膜相传质阻 1前言 力可以忽略不计．这时，膜的结构参数就对膜吸收过 膜吸收是将膜过程与常规的气体吸收过程相结 程的传质性能不产生影响了．另一方面，通过对以往 合的一种新型膜基平衡分离过程．随着工业的发展 文献数据的整理可以看出，对不同孔隙率和不同膜 和膜技术水平的提高，中空纤维膜吸收器(HFM)应孔结构的膜材料，在操作参数相近的情况下，其传质 用于工业尾气脱除得到了广泛的认同和重视．在膜 系数相差很大，这是用三膜理论所无法解释的为 吸收器中，气体与吸收液分开在膜的两侧流动，两相 此，本研究重点在于寻求膜的微观结构参数对传质 流体通过膜相进行间接接触，从而不仅可以放宽分 性能的影响． 离过程对两相流体流速的要求，减小设备体积，降低 2实验部分 操作能耗，并且能够有效地解决传统吸收器中诸如 液泛、雾沫夹带、沟流、鼓泡等现象对设备的操作弹 2．1设备及流程 性的制约… 在两种疏水聚丙烯中空纤维膜组件中，着重研 对于传统的气液吸收过程而言，传质系数和气 究了膜孔隙率对传质性能的影响．两种膜及组件的 液接触面积是吸收器设计的两个重要参数【2j．中空 结构尺寸如表1所示，其表面孔隙率数值为厂商提 纤维膜吸收装置由于其巨大的传质比表面积，可以 供． 克服由于膜相的存在而额外增加的传质阻力．国内 表1 中空纤维膜及其组件结构尺寸 外的大量研究已根据热质类比原理建立了三相传质 膜丝有效膜丝外径膜丝内径膜丝装填膜组件内表面孔 阻力模型，并通过对实验数据进行拟合得到了一系 长度l／md。／m d。／m 根数N径D，／m隙率e 列传质系数关联式 050426X1034×10 139 032 0 4 1500 04 060 辟管在对膜吸收过程的传质性能的研究很广 50×10—40×10 泛，但研究者基本上都忽略或回避了膜的真实传质 实验流程图如图1所示．吸收液采用NaOH水 日f积这一问题，许多文献都简单的把中空纤维膜丝 溶液，浓度为0．1tool／L；气相是由空气压缩机供应 的整个表面积当作传质面积用于计算【3，43因此，膜 的空气与二氧化碳钢瓶供应的foe气体混合而成． 的孔隙率、孔径及曲折因子等膜的结构参数对传质 混合气体在膜丝内(管程)流动，吸收液在壳程流动． 过程所起的影响仅仅通过膜相传质阻力而表现出 在膜组件中气相和液相呈层流流动，逆流通过膜组