开清成卷工艺新技术地研究.pdfVIP

2007年全国清梳新技术及清梳联推广专题研讨会 开清成卷工艺新技术的研究 邢怀祥吕莲喜 郑州纺织机械股份有限公司 摘要：分析论述了双圆盘并联、气压控制配棉、混合环自调匀整以及清梳联成熟技术在成卷工艺中的应 用，指出提高开清棉成卷工艺半成品质量的方法，并进行了生产试验。结果表明，开清棉新技术 的应用使得系统运转稳定，适纺范围广，成卷及成纱质量优良。 关键词：开清棉成卷工艺技术应用工艺 —xL—jo 日U舌 随着现代纺织工业的快速发展，清梳联技术得到了迅速发展与应用。但在纺织生产中成 卷工艺仍然占到一定比例，且在很长一段时问内继续使用。为进一步提高成卷工艺流程设备 的技术水平，我们在原开清棉工艺及清梳联技术的基础上，研究成卷工艺及其设备，应用新 技术，改进其工艺性能，提高该工艺的开松性能，降低结杂、短绒，对促进我国纺织技术的 进一步发展具有重要意义。 1成卷工艺与设备的新技术 1．1双圆盘并联使用，实现精细抓棉 两台圆盘式抓棉机并联使用，同时运行，要求错开上包时间，使其一台抓包顶，一台抓 包底。同时，采用PLC对打手升降进行量化控制、数字调节，使打手下降准确可靠，这样可将 棉块抓小、抓细、抓均匀，实现该工艺的精细抓棉，有利于发挥后续机台设备的除杂效率， 提高混和均匀度。 1．2采用气压控制的振动棉箱，实现连续喂棉 机。由于该装置为间歇式供棉，波动大，因而影响棉卷的重不匀，且机构复杂、占地面积大、 机配件消耗多。为此我们研发了新型的ZFAl34型振动棉箱，该机直接安装于成卷机之上，分 上、下棉箱。上棉箱为气压式喂棉箱，通过气压控制，使用清梳联的连续喂棉装置对各机台 上棉箱实现连续配棉，从而达到各机台配棉均匀。下棉箱为振动式棉箱，并在振动板上采用 网眼加吸门的方式，由于振动的作用和纤维内气体的排出，因而提高了输出筵棉的均匀性， 同时可以排除部分短绒、微尘。振动棉箱的储棉量采用光电装置控制，给棉罗拉为单罗拉顺 向喂棉，并采用双速连续喂棉，可保证输出筵棉的均匀性。该机安装方便，机构简单，亦可 节约占地面积。 为进一步提高开清棉的给棉技术，借鉴清梳联配棉的成熟经验，采用先进的无回棉连续 、R6． 2007年全国清梳新技术及清梳联推广专题研讨会 喂棉装置。棉流的喂入为轴向串联喂入，并通过管道中的压力传感器和PID控制器，实现成卷 工艺的连续喂棉，提高了该工艺配棉的均匀性与稳定性。 1．3采用混合环自调匀整技术，提高棉卷的正卷率和均匀度 在成卷工艺中借鉴清梳联自调匀整技术，配备了新的自调匀整器。该自调匀整器是由短 片段检测部分、长片段检测部分及控制部分组成的混合环白调匀整系统。短片段通过位移传 感器检测输入筵棉的厚度来控制天平罗拉的转速，控制筵棉的每米均匀度，使筵棉均匀。长 片段通过测定每个棉卷的总重量并与标准重量进行比较，反馈输出信号，自动调整天平罗拉 的转速，控制棉卷的重量，使棉卷质量控制在标准范围内，提高了棉卷的正卷率和均匀度。 该装置可在操作面板上直接设定棉卷的标准重量，操作简单、方便，抗干扰性强，控制系统 空问大、速度快、系统安全性高。 1．4使用清梳联成熟技术提高开松性能，降低结杂、短绒 开棉机使用新型FAl03A型双轴流开棉机。其采用双打手自由打击，棉流在气流及打手的 作用下作旋转运动，借助尘棒的分离作用除去原棉中的大杂。与FAl03型开棉机不同的是将 进、出棉口的方向由轴向改为径向，可延长棉流在打手室内的停留时间，提高该机的除杂效 率。 混棉使用多仓混棉机。该机系清梳联配用机台，是一种大容量的多仓混棉机，幅宽为1600 mm。该机采用逐仓喂入方式，并按仓内压差变换仓位，使棉仓保持稳定的储棉量，并使其供 棉稳定。各仓筵棉采用给棉罗拉输出，经打手开松落到输棉帘上，使不同时喂入的多仓原料 叠加后同时输出，达到良好的混和效果。并采用输棉帘与压棉帘夹持方式，将混和好的筵棉 喂入清棉机，克服了原风道输棉因棉块重量及开松差异引起的混棉差异。另外，多仓混棉机 与清棉机合二为一，减少了占地面积，省去了中间接力风机或凝棉器的气流输送，避免了纤 维的摩擦，减少棉结的产生。 清棉机选用三辊筒清棉机，该机给棉机构采用沟槽罗拉加锯齿罗拉方式握持喂棉，握持 效果好，开清机构依次由梳针辊筒、粗锯齿辊筒、细锯齿辊筒