低流速传热管内高效强化新元件的研究.pdfVIP

此外，应该注意排气口位置的排布。首先应尽量靠近设备的上部，其次应根据设备的大小选 择合适的排气口个数，还须注意周围环境。 5 技术经济评价 采用三相流态化清洗技术对设备清洗一次只需2h左右，仅需一个操作人员。清洗气体压强 低，即使最高的立式换热器，管间高度不足6000ram，也只需6000Pa的气压，可以不要压缩 机，而由萝茨鼓风机供气。因此，清洗费用低廉。以直径1600mm、高度6000mm的大型设备 为例，按每平方米的管间面积清洗需要60．6m3／h的气量计算，清洗2h，萝茨鼓风机的电费10 多元，加上人员工时费也不到50元。由于该清洗技术具有自动清洗、在线清洗，可以及时除去 污垢，始终保持传热设备的高效运行，操作简单，成本很低，对环境无污染，综合效益非常高。 参考文献 1 Renate eta1．ProblemandCostsDuetoHeat NewZealandIndustries．HeatTransferEn— Steinhagent ExchangerFouling 14(1)：19～29 gineering，1993f 2张少锋，李修伦，刘明盲．换热设备多相流防除垢新技术的研究发展．化工机械．2003 低流速传热管内高效强化新元件研究 俞秀民 俞天兰 林伟璐 张柱银 陈国平 邓志强 湖南工业大学机械工程学院过控教研室412008 摘要：现有的热流体动力塑料光滑扭带技术无法用于较低流速的传热管内的污垢自动清洗。 作者为此研制了一种高效强化传热、又能够在0．5m／s以上的较低流速下自动清洗污 垢的斜齿扭带。其原理是在光滑扭带的双面上均等距离排布斜齿，被斜齿导向的传热 流体对斜齿的反作用力形成一个新增的旋转力矩。与现有的光滑扭带相比，弧线形斜 齿扭带自转清洗力矩增大了75％～101％、传热系数提高了171％。虽然阻力系数较 高，但是阻力的绝对值不大，仍然在一般工程容许的范围内，具有广阔的应用前景。 关键词：传热强化 斜齿扭带 自动清洗 节能 1 低流速传热设备节能的焦点 大多数传热设备在较低流速下运行，管内对流传热系数低。长期运行过程中容易长污垢，效 率更是恶化。文献I-1-1强调“传热面上的污垢可能会使提高性能的任何尝试都归于零，得不到 什么结果。就节能措施来说，对污垢进行评价和防止结垢是最大的焦点之一。” 图1所示的管内塑料扭带自动清洗技术比较理想，扭带靠传热流体带动自转实行在线、自 图1 自转塑料扭带结构原理图 360 动、连续清洗，并且又使管内的对流传热过程得以强化。但是，由于自转清洗力矩不强，一般要 求管内流体流速在1．Om／s以上，并且传热强化的幅度不大，只有10％左右。一1。 为此，针对低流速管内的传热系数低、容易结垢的问题，研究一种斜齿螺旋扭带不仅能够成 倍提高扭带的自转清洗力矩实行低流速下的管内污垢自动清洗，而且传热强化幅度也能够比现有 扭带成倍提高。 2 斜齿强化的动力学原理 斜齿螺旋扭带旋转力矩形成及其强化的齿面受力分析原理如图2所示。结构特点是螺旋扭带 的正面与背面均设置有斜齿，斜齿与螺旋扭带的中心线的斜交角为口。每一面的斜齿都在偏向上 游一侧。 图2斜齿螺旋扭带虚拟展平后的旋转力矩形成机理的齿面受力分析 流体在其螺旋扭带面的导向作用下形成图示的右螺旋线流动“，流体对扭带的反作用力，使 扭带得到一个逆时针自转力矩M1。 扭带上增加了斜齿以后，流体受到斜齿的阻挡导向作用以后改变了速度的方向，改变流速方 向的流体对每个斜齿施以反作用力N，其分力丁都对螺旋扭带的中心线形成一个逆时针旋转力 矩M：。螺旋扭带上所有斜齿的分力丁共同形成的旋转力矩M：比较大。两者同向叠加的结果， 使螺旋扭带的清洗动力矩几乎得以成倍的增大。因此，塑料斜齿螺旋扭带自转的流速要求几乎降 低了近一半，可以在0．5m／s以上的低流速传热设备中广泛应用。 3 斜齿优化 斜齿螺旋扭带结构优化的主要目标选择，一是自动清洗力矩强化，使其能够实行扭低流速下