低温烧煤矸石作水泥混合材地研究.pdfVIP

中田肿艘盐学会销八届水泥化学会改 低温烧煤矸石作水泥混合材的研究 张长森 盐城工学院材料工程系 江苏盐城黄海中路2o号(224003) 摘要奉研究对不同温度烧煤矸石作水泥混台材进行了系统地研究．检测了小I司煅烧温度 烧煤矸石的火山灰活性．将烧煤矸石粉磨后的分别以20％～6096的配比掺入到硅酸盐水泥中． 进行水泥强度试验．并对其水化产物和机理进行了初步探讨．结果表明。煅烧温度对烧煤 矸石的火山灰活性有很大影响，煅烧温度不同烧煤矸石的火山活性不同，本研究所用的煤 矸石在750℃左右煅烧的条件下具有较高的话性；随着烧煤矸石掺入量的增加，水泥的强 度值下降。相对而言，掺入量在20％～30％之间变化时，水泥的强度值下降幅度较小；在 30％～60％之间变化时，水泥的强度值下降幅度较大。 关键词：烧煤矸石水泥 混合材 1．引青 煤矸石是夹在煤层中的岩石．是采煤的洗煤过程中排出的废弃物(】1．目前我国累计堆存 的煤矸石约20亿吨．占地近lO万亩．而且仍然以1．5亿吨／年以上的速度递增【”，这样多 的煤矸石不仅占用了大量的土地和农田，而且严重地污染了环境。因此，如何治理和综合利 用煤矸石，正越来越得到人们的重视．我国早在50年代就开始了煤矸石综合利用的研究- 并取得了一定的经验和效果；近年来．煤矸石建筑材料发展相当迅速，开拓了多种利用途径· 大多数煤矸石含有粘十类矿物．具有与粘十相似的化学成份，且煤矸石中龠有少景可燃物； 因此对煤矸石进行段烧．制得具有火山灰活性的烧煤矸秆，作为水泥混合材或砼掺合料使用， 不失为一条有效的利用途径．有着广阔的应用前景。 2．试验原材料与方法 2．1试验原材料 1．硅酸盐水泥：京阳水泥厂。化学成分见表2一1．矿物组成见表2—2． 2。煤矸石：福建顺昌地区的煤矸石，其化学成分见表2—1，工业分析见表2—3。 表2—1材料的化学成分(％) 表2—2熟料的矿物组成(％) 表2—3煤矸石工业分析 KH sM IU C# CYs c^^ c^AFto侧 0．8 Z．57 1．4756．87Z1．187．7310．7l96．49 成分 水分 驮分 挥牡分 04 _i———r一1f磊一——丽F… —213一 !』墅生堂兰壁兰量塑上y垦查垦坠堂查坚 ：!堕：矍生 2。2 实验方法。 2·2·l煤矸石的煅烧：把煤矸石置于容器中放入sx一10一12型箱式电炉，从室温升至各煅烧 温度．保温1小时后．取出自然冷却． 2．2．2物料的粉磨：烧煤矸石的粉磨采用巾鲫O×500 m的试验小磨． 2·2．3水泥抗压强度：用2x2×2∞2试毙水灰比为o．35．人工拌合3分钟，然后在跳桌上振 动30次。 2．2．4水化试样的制鲁：将水泥以0．5水灰比调成浆后，倒入小瓶中密封．养护至一定龄期后． 将小瓶打碎·去掉水泥浆体表皮层敲碎．加入lo～20mI的无水乙醇终止承化，然后在研钵 中将试样磨细后，在sK耳D型循环水式真空泵(压强为0．02atm)用快速过滤纸过滤抽干． 水泥残渣用无水乙醇再洗涤两次．每次10～15m1．吸滤后将试样移至50～砷℃的烘箱中烘 干4～5h·将烘好的试样研磨后放入干燥器中冷却至室温t然后将制备好的试样装入小瓶中 密封并置于干燥器中备用． 2．；．5水化进程：用结合水量法· 2．2．6试样：用xRD(丹东产x-蜘0衍射仪)、GDlA(LcI≈型差热天平)鉴定。 3．试验研究 3．1煤矸石煅烧温度的选择与确定 3．1．I煤矸石的xRD分析 ． 图3．1为煤矸石原样的Ⅺm图谱。