水平管内油气水三相环状流截面含气率地研究.pdfVIP

水平管内油气水三相环状流截面含气率地研究.pdf

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中国工程热物理学会 多相流 学术会议论文 编号:036013 水平管内油气水三相环状流截面含气率的研究+ 周云龙孙斌张玲李岩关跃波 (东北电力学院动力系吉林132012) 联系电话:0432~4806281 摘要:对水平管内油气水三相环状流的截面含气率进行了理论和实验研究。建立了平均截面含气 率的计算模型。结果表明:影响水平管内油气水三相环状流的主要因素不仅包括气相折算速度和液相 折算速度,油水混合物的含油率也起着一定的影响。 关键诃:水平管;油气水三相流:截面含气率:环状流 中图分类号:TQ022.4文献标识码:A 1.刖置 多相流技术在石油、化学工业中发挥着越来越重要的作用,而截面含气率是多相流 动的基本参数之一,它在很大程度上影响着两相流的流动特性及传热特性。因此很多年 来世界各国的研究者均对此进行了广泛的理论和实验研究m。所以研究油气水三相流动 截面含气率的规律,建立截面含气率的精确计算式,具有重要的学术意义和实用价值。 2实验系统及设备 实验是在油一气一水三相流实验系统上进行的“,如图1所示。其流程如下:油(46# 机油)从油箱中经齿轮式油泵抽出,经流量孔板测量后,流入油气水三相混合器;水从 卜油箱2一齿轮式油泵3一油路孔板4一水箱5一离心式水泵 6一水路孔板7一转子流量计8-空压机9一三相混合器lo-实验段 11-旋风分离器12-油水分离器 圈1油气水三相流实验系统 基金项目:+吉林省教育厅科研基金瓷助项目(JYT2001025) 水箱中经离心式水泵加压,经流量孔板测量后,流入油气水三相混合器;空气经空压机 升压后,用玻璃转子流量计计量,然后也流入油气水三相混合器。在混合器内油气水三 相充分混台后进入实验段进行实验测量后,于旋风分离器分离出空气。剩下的油水混合 物流进油水分离器,分离出的油和水分别流回油箱和水箱,以便循环使用。 实验段由实验管、与实验段内径相同的旁通管构成。实验管为有机玻璃管,压差测 量段长度为1500mm,规格为击32×3m/ll。 实验参数范围如下:压力:p=0.卜0.6MPa;温度:T=5-30℃;气相折算速度: 如=0—20m/s:液相折算速度:如=0—2.5B/s; 在实验中,空气的流量采用沈阳玻璃仪器厂生产的LZB型玻璃转子流量计来测量。 油和水的流量使用锐边孔板来测量,空气压力采用1151HP压力变送器测量。油的压力、 水的压力和油气水三相混合物的压力均采用上海自动化仪表厂生产的精密压力表测量, 油和水的温度采用镍铬一镍硅铠装热电偶测量。实验段压差的测量采用1151BP差压变 送器来测量。测量的所有信号均采用IMP3595数据采集系统进行采集记录。 3. 理论模型推导 油气水三相混合物在水平管内作环状流动时,液体里环形膜状贴壁连续流动,气体 则呈气柱在管道中心流动,气柱内夹有微量的水滴和油滴,由于重力作用,管道下部液 膜较上部厚。通常对环状流动作如下假设”…: (1)气芯不夹带油滴和水滴,所有油水混合物均以液膜形式沿管壁流动。 (2)在任一微元管段内,气相为不可压缩流体。 本文根据环状流特点,假定管内流动为一种均相单相并流的流动,管壁上流动的为 单相液膜,管子中间流动的为均相气液混合物,即微量的水滴和油滴均匀分散在气柱内。 并且假设气液两相的速度头相等。这时,截面含气率口可用下式表示 a:亟竺∞ (1) pGUG 式中x一质量含气率; P。—混合密度; “,—混合流速 环状液膜中液量所占截面的比例口’为: 口,:(1-xjrl一P)OmUm—

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