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- 2017-08-16 发布于安徽
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庆祝《模具制造》月刊创刊100期
应用塑料成型时的二次工艺限制收缩特性
制造塑件的高精密孔的工艺方法
文根保1,文莉1,史丈2
1冲国航空工业集团公司航宇救生装备有限公司(湖北襄樊441002)
2.澳大利亚悉尼大学
【摘要】塑件成型时的内、外形尺寸和形位精度,是很难获得与金属材料的零件那样高的精
度要求的。一是由于塑件的塑料所具有的收缩特性或收缩各向异性的原因;二是由于塑
件壁厚的不均匀性的原因;三是由于塑件的成型加工,不能够使用机加的工艺方法来获得
高的尺寸和形位精度等原因。哪么如何获得高的塑件内、外形的尺寸和形位精度呢?塑
件外形的尺寸和形位精度可以通过精密注射模的精确导向、定位及二次定位加以解决,而
塑件内形的尺寸和形位精度,要获得标准公差数值为IT6~7级,不圆柱度不大于0.01mm
精度的要求,看起来是乎是不现实的事情。我们通过应用塑料的成型二次工艺限制收缩
特性解决了这一塑件成型的难题,并成功地使塑件的内孔获得IT6精度,
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