用磁介质环电流模型对裂纹状缺陷磁粉与漏磁探伤能力的研究.pdfVIP

第24卷增刊 冶金分析 V01．24．Suppl 2004年10月 MetallurgicalAnalysis 0ctober，2004 掣业k 文章编号：1000—7571(2004)增一0588—06 ；无：| 掌损弗 用磁介质环电流模型对裂纹状缺陷磁粉和漏磁探伤能力的研究 _{I检警 i测l 蔡桂喜，董瑞琪 珠芥∥ (中国科学院金属研究所，辽宁沈阳110016) 摘要：采用磁介质环电流模型计算各种槽形缺陷产生的漏磁场，包括标准规定的漏磁探伤对比试件上的人工伤、磁粉探伤 标准试块上的人工伤、用数学方法模拟的疲劳裂纹和被检工件表面粗糙度等产生的漏磁场。将上述各种缺陷产生的漏磁场 加以比较可以看出．由于疲劳裂纹开裂的缝隙十分狭窄，它所产生的漏磁场远小于人工标准伤所产生的漏磁场，也小于表面 粗糙度所产生的漏磁场。因此结论认为：用磁粉法和漏磁法探测疲劳裂纹时，需要特别谨慎。换言之，磁粉和漏磁两种方法 不适合探测开裂缝隙很窄的疲劳裂纹。 关键词：环电流模型；漏磁探伤；磁粉探伤；疲劳裂纹 峙L目鲥扣势号’———●姆献嘲渖材睁峭 探伤人员通常是按有关探伤标准用灵敏度试 与后来发现的铁磁材料磁畴结构是一致的。在未 片进行磁粉探伤和用人工对比试样进行漏磁探 受磁化时，这些小的环电流的取向是完全无规则 伤，并判定工件表面或近表面的缺陷。在实际探 的，它们磁性互相抵消，整个物体表面不出现任何 伤工作中，除了用这两种探伤方法探测气孑L、夹 磁性。在受到外磁场的作用后，这些小电流转向磁 杂、折叠等缺陷外，还常常用于探测裂纹，甚至探 极沿外磁场方向排列。结果在物体内部电流互相 测疲劳裂纹。但实际上，由于各种不同形状的缺 抵消，在物体表面上则形成了沿表面流动的大的环 陷所引起的漏磁场情况差异较大，而探伤标准也 形电流，这种变化过程引起了磁场的改变。同理， 并未对此加以说明，使得实际工作中探伤人员无 当缺陷相对于工件无限小时，可以不必考虑工件形 法对探伤结果进行定量和半定量评定。由于探伤 状磁化场及其漏磁场对缺陷漏磁场的影响，我们可 人员不能较为确切地了解这两种方法对缺陷的检 以用缺陷的等效环电流来计算缺陷的漏磁场。 出能力，甚至导致误判和漏检。缺陷漏磁场随外 根据毕奥一萨伐尔定律[9]，任何一根电流线 —。 1 r 磁化场和缺陷形状及尺寸的变化关系是进行定量 在某一点所产生的磁场为：H=-圭I ‘t7【J 检测的基础，前人已在这方面进行了大量的研 f ．：T + 究[1-7]，一般是用矩形槽来模拟裂纹，用磁偶极L』掣(1)，式中；为线元jz至观测点之间的 r。 子理论和麦克斯维方程进行漏磁场的解析法和数 距离矢量，f为电流强度(A)。这一公式与磁偶极 值法计算分析，并用实验验证漏磁场的分布规律， 子模型中H在数学表达式上相似，H= 得出了许多重要结论。但没有对较细微的裂纹特 别是疲劳裂纹的漏磁场的强度和分布作出定量的 _兰鼍r0(2)，q。为磁荷密度，ro为磁荷至测试 斗巧卢0r 说明。本文用安培环电流模型bJ来研究裂纹引 点的单位矢量。实际上，这两个模型都是以电子 起的漏磁场，并将计算结果与前人的计算结果和 绕原子核作圆周运动产生磁场为基础的，因而在 实验结果进行