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粘稠发酵产物后处理过程研究 赵平，张月萍，赵星洁 (河北科技大学化学与制药工程学院，河北石家庄050018) 摘要：对HL一423微生物多糖发酵液的后处理工艺进行了实验研究．采用气流干燥、拉丝干燥、萃取 微波干燥等方去对料液浓缩井测试其复溶性能，确定了合适的后处理工艺，对技术经济可行性进行了评价 关键词：后处理；微波干燥；复溶性能；多糖 l引言 微生物多糖是近年来开发的发酵新产品，因其具有独特的物理化学性质，可作为乳化剂、增稠剂、 稳定剂、絮凝剂、悬浮剂等用于食品、石油、化工、轻工等行业。肌一423多糖是一种无色微生物胞外 多糖，其所产生的茵为潍坊拜杰林克菌(Beije—rinckiaWeifangensissp．nov)，简称HL一423。该多 糖由葡萄糖、甘露糖、半乳糖、阿拉伯糖和岩藻糖等五种中性糖组成，浓度在1％以下，粘度可达6 万厘泊，是一种持水量很大的粘稠物料。由于其特殊性能，有望在某些应用领域取代黄原胶。但因 HL一423多糖发酵液粘度高、有效成分浓度低、易降解、有热敏性和难闻气味，不经处理难以直接使用， 贮藏、运输等也甚为不便。选择合适的后处理工艺和设备，将为这类新产品的推广起到推动作用。经 过脱臭、浓缩、干燥等大量实验研究，最终找到了适合粘稠发酵液后处理的工艺和设备。 2研究工作内容 首先确定发酵液浓缩后复溶性能的测定方法，然后分别用气流干燥、拉丝干燥、萃取、微波干燥 处理发酵液，进行脱臭、浓缩和干燥，以达到产品质量要求。i型产品要求湿基圆形物含量2％以上， 加水可以复溶；2型产品要求湿基固形物含量90％以上，加水可以复溶。 主要仪器：标准干燥曲线测定实验装置，NDJ一1型旋转粘度计，W一8512微波炉等。 主要试剂：HL一423多糖发酵液、盐酸、氨水、乙醇、乙酸乙脂等。 2．1发酵液浓缩后的复溶性能测定 HL一423多糖具有很高的粘度，当条件发生变化(如温度升高)时，多糖出现降解现象，粘度下降； HL一423多糖降解后不能自行恢复，性能下降。因此在对发酵液进行处理时，应防止多糖的降解。把浓 缩液还原到初始浓度下，通过测量粘度的变化，来判断多糖是否发生降解。 2．2气流干燥 (1)采用图1所示流程，对发酵液进行气流干燥。干燥条件为：操作压力为常压，干燥器内空气温 度87～88℃，湿球温度34．8～36C。由于采用了大量的废气循环，干燥器内空气状态变化很小。气流 干燥部分实验结果见表1。实验过程中发现当蒸发水分量达到40％左右时，在发酵液表面开始形成一层 硬皮。 作者简介：赵平，男，博士，教授，031l一8632183，zhaoping卧ebust．edu．cn· 306 废气循环 新鲜空气 废气 干燥产品 物料 图1气流干燥流程 表1 气流干燥部分实验结果 由上述实验结果可见，气流干燥138min能达到l型产品含水量要求，但干燥时间较长。 (2)气流干燥产品复溶性能测定。将干燥产品稀释到原发酵液浓度下测定其粘度，发现粘度下降很 大。稀释液中有不溶物，且蒸发水分越多，不溶物越多，粘度越低。这些不溶物就是干燥过程中形成 的硬皮。分别加入盐酸、氨水、白糖、乙酸乙脂或改变pH值处理这些不溶物，结果发现不溶物难以溶 解，多糖粘度很难恢复。因此气流干燥对HL-423多糖发酵液的后处理不合适。 高胝M 2 3拉丝干燥 将发酵液在加压下通过小孔使其成丝状分散于干燥介质中，以增加干燥 过程中物料与介质接触的表面积，加大干燥速率，减少干燥时间，控制硬皮 的形成。由于多糖发酵液粘度高，水分在其内部移动速度慢，传质速率小， 减少物料尺寸可以缩短水分的移动距离。 为使发酵液成为丝状，采用了以下方法： (1)在拉丝器内装发酵液，拉丝器下面开有4个小孔，直径分别为1．0m、 ◆◆++ 1．2mm、1．4m、2．0㈣，发酵液在高压氨气的作