高炉风口表面处理工艺的研究与应用.pdfVIP

高炉风口表面处理工艺的研究和应用 符寒光 (北京冶金设备研究院铸造研究所，北京100029) 擒量我们在分析了爆炸焊接工艺的特点基础上，研究了将爆炸焊接工艺用于高炉风口的制造。研究结果表明， 用铜板和耐磨合垒板通过鼻炸焊接而成的耐磨复合扳具有结合强度高，导热性、耐磨性和可焊性好等特点，用于制作 风口工作部位，使用安全、可靠．使用效果明显优于瞢通风口，具有良好的推广应用前景。 关■调紫铜板耐謇台叠板爆炸焊接高炉风口 1前言 高炉风口在炉内承受高温、氧化、密损，工作环境恶劣．为此．炼铁工作者一直在进行长寿风口的研究开发， 其中，对风口表面处理是一个重要措施。由于风口表面处理是一项不涉及改变原有风口内部结构和风口冷却 水系统的局部强化技术，从而引起了炼铁企业的关注。目前常用的风口表面处理工艺有：风口表面铸渗台金元 素、风口表面堆焊耐磨合金、风口表面热喷涂陶瓷材料等。上述工艺或存在耐磨合金层过薄，或存在耐磨台金 层与基材结台强度低．使用中易发生开裂剥落．或存在处理工艺较复杂。为此开发新型的风口表面强化处理工 艺是非常必要的。 2爆炸焊接工艺的特点 爆炸焊接是靠炸药爆炸产生的高压．使具有适当几何形状和运动方向的两个金属表面高速地碰在一起，在 两个表面之间产生巨大的塑性相互作用的一种加工方法。其主要特点如下： ①适用于多种相同材料和不同材料的焊接； ⑦不需厂房和成套复杂设备，可在野外和施工现场进行； @工艺简单，便于掌握； ④投资少、安全且使用方便； ⑤爆炸焊接的基层和复层尺寸可以在一个较大范围内选择； ⑥通过爆炸焊接获得的复合材料具有很高的结合强度和优良的加工性能； ⑦爆炸复合材料具有良好的使用性能．它们同时兼有基层和复层的物理和化学性质。 3爆炸焊接方法 图1是一种典型的板材爆炸焊接的简单方案．在两块平板之间形成一个静态角艮每块平板的外表面上都 包有一薄层炸药，两层炸药同时从靠近角的顶点的地方引爆。在金属板与炸药层之间夹有一层橡胶或塑料之 类的缓冲材料。当攥轰渡沿着炸药层传播时。两块平板以很高的速度彼此碰撞在一起，平板每个单元的这种顺 序磁撞，使紧靠着相互作用表面的金属得以参与表面喷射的作用。 图2是爆炸焊接过程示意图。点燃雷管后，炸药开始引爆．爆炸迅速开始．爆轰波波前在炸药层中已前进 到G点和H点．在钢板碰撞的过程中．平板之间的夹角已变化为一个动态角B’，图中两块板在A点和B点之 间已经完全碰撞并焊接在一起了，在cB和BD之间所形成的角度是动态角p’．在直线cE与DF之间仍然保持 ’ 368 炸药层 圈1平板爆炸焊接方案 原来的静态角B。 爆轰艘波前 影响爆炸复合板质量的因素很多，主要有：基 材和复材的厚度、长度和宽度。炸药的种类和厚 度，角度8，基材和复材的性质，缓冲材料等等。 4爆炸焊接工艺在高炉风口上的应用 4．1复层、基层的选择 用于高炉风口的复合板，复层选用耐磨、耐热 性能优良的台金扳，台金板的成分和制造工艺已 申请了国家发明专利。这种合金板的强韧性、耐 样药硅 磨性、冷、热加工性好，但导热性较差，因此对其厚