基于PDM的CAD%2fCAPP%2fCAM系统地研究.pdfVIP

@ ——_●-_-——_——————-—————_--__-__-_—_—__——_——_——————●————●_————一 基于PDM的CAD／CAPP／CAM系统的研究 黄靖 (中田电子科技集团公司第五十四研究所，河北石家庄050081) 摘要：本文介绍产品数据管理(PDM)产生的背景及概念，分析了基于PDM框架的应用 系统集成的三种模式，提出CAD／CAPP／CAM与PDM的集成方案及相互变换的数据信息。 关键字：产品数据管理；CAD／CAPP／CAM并行工程 ofCAD／CAPP／CAMBasedonThePDM Study System HUANG Jing 54thResearchInstituteofChinaElectronics (The TechnologyGroupCorporation Hebei 050081) Shijiazhuang Abstract：Theoccurred and ofPDMareintroducedinthis background paper，three concept of whichbasedonPDMframeare itis forward patterns system analyzed，andput application that ofPDManddatainformationwhichneed integrationpr可ect exchanged． data Keywords：product engineering 1引言 随着信息技术的高速发展和对系统要求的不断提高，产品的多样化、产品的更新需求 也越来越大，多品种、变批量生产和快速研制的要求在整个生产中所占比例越来越大，因 而产品的设计与加工制造的矛盾也就越来越突出，而传统的制造技术已不再是单纯的加工 制造，还主宰了产品的发展和更新。因此，产品的设计、更新、多样化更加受到工艺条件 的制约、限制，需要我们解决设计与加工制造一体化的问题。 传统的设计、制造方式是按串行方法进行的。由于研制产品具有品种多、多型号、研 发周期长、变批量生产的特点，且新型元器件不断出现，使得设计修改频繁，因而，导致 设计、制造周期大大延长。前端设计与后端加工都是孤立地进行各部门的工作，相互之间 难以进行信息交流、共享、传输，造成研制周期长、返工多、效率低、加工成本高。因此 题；(2)产品开发过程的数据与资源管理，及产品开发过程中人员、应用工具等的管理问题。 针对上述问题，解决的办法是将CAD、CAPP、CAM集成化、标准化，从而达到CAD、 个支持框架，建立一个并行产品开发协作环境，它能够有效地实现功能和信息的集成，在 ‘乏9 中函哇王子学会电子机械工程分会2003年论文集 系统的设计和开发阶段，不但要准确把握组成系统的功能活动及相互联系，而且还要理清 复杂的信息括动及信息联系。产品数据管理(PDM)是合理有效地管理企业的产品与过程的 ]：具，不仅能够实现分布环境中的产品数据的统一管理，还能够很好实现对并行工程的支 持。因此，基于PDM的集成CAD／CAPP／CAM并行系统的开发具有重要的理论意义和广泛 的实用价值。 本文针对实际情况对基于PDM的cAD／cAPP，cAM系统的实施进行探讨，通过集成实 现各部门之间的数据传输，使整个设计过程并行的进行。同时为了提高印制板的成品