铝和铝合金镀铬工艺的研究.pdfVIP

铝及铝合金镀铬工艺的研究 中国电子科技集团公司第十研究所米世强 成都(610036) 摘要：本文主要通过对铝及铝合金电镀难点的分析，开发出一种在铝及铝合金上采用 一次浸锌镍合金然后套镀铜／镍／铬的工艺流程，确定了工艺配方及操作条件，并对镀层的 性能进行了测试。 关键词：铝件电镀前处理镀铬 1、前言 铬是一种微带天蓝色的银白色金属，具有很强的钝化性能，在大气中很快钝化，可长期 保持其光泽；在碱、硝酸、硫化物、碳酸盐及有机酸等腐蚀介质中都非常稳定。铬层硬度高 的外表层和机能镀层。 铝及铝合金具有价格低廉、强度高、密度小、质量轻、易于加工成形等优良性能。可制 成各种要求强度较高、质量较轻的零件，以及难以加工的压铸铝合金制件。然而，铝及铝合 金易产生晶间腐蚀、表面硬度低、耐磨性差。若采用电镀的方法，在其表面沉积一层金属镀 层就可以克服这些弱点，并能延长铝制品的寿命，扩大其使用范围。根据我所军工生产的需 要，结合我们现有的生产实际，现开发出一种在铝及铝合金表面采用一次浸锌镍合金然后套 镀铜／镍／铬的工艺。 2、工艺流程的确定 众所周知铝上电镀存在许多困难，主要是铝化学性质活泼，电化学电位很负(矿二． 铬为7X10讹)，镀层有内应力：铝又是两性金属，在酸碱中均不稳定，基体易腐蚀另外， 引伸、擀压成型的铝制件表面，有滞留电解液的裂纹和微孔存在，影响镀层的结合力．因而 在铝上电镀能否成功，关键要解决附着力问题。 因此，欲在铝及铝合金表面获得良好的镀层，必须采取特殊的镀前预处理工艺，使其要 满足如下条件：完全无氧化膜和油污的清洁表面；与铝直接接触的金属要与铝的晶格常数比 较接近，而且原子半径比较小。获得该金属薄层的工艺方法很多，我们通过参考有关资料， 并进行了反复的实验，选择了一种采用对铝件、表面进行一次浸锌镍合金代替二次浸锌处 理，进而套镀铜／镍／铬的的方法，收到了很好的效果。 据此，我们确定铝及铝合金镀铬的工艺流程如下： 有机溶剂除油一无光泽腐蚀一有光泽腐蚀一浸锌镍合金一HEDP镀铜一镀光亮铜一镀镍 一镀铬 一9一 3、工艺配方与操作条件 3．1有机溶剂除油 常用的有机溶剂有汽油、四氯化碳、三氯乙烯等，可以采用浸泡、人工刷洗或超声波清 洗的方法，以清除表面油污。 但是，应用有机溶剂溶解不能皂化的矿物油脂，对变质的矿物机油及植物油是难于溶解 的；特别是对于引伸、擀压成型件，油污嵌入铝晶格内，有机溶剂就很难溶解和除净。因 此，针对铝及铝合金表面状态及合金含量的不同，须采用不同的镀前处理方法如烘烤、喷 砂等进行联合处理。 3．2无光泽腐蚀(碱洗除油) 此配方是利用其皂化、乳化作用和润湿性能，以及氢氧化钠对铝及铝合金零件的腐蚀能 力，彻底除去零件表面残留油污，溶解表面氧化膜，暴露基体结晶，使零件具有理想的镀前 表面状态。工艺条件及配方： 氢氧化钠 15～209／L 碳酸钠 20～309／L 磷酸钠 35～459／L 硅酸钠 5o lOg／L 缓蚀剂 适量 温度 60～80℃ 时间 1～3min 3．3有光泽腐蚀(酸洗浸亮) 目的是除去经碱腐蚀后的挂灰及零件表面的其他成分，使基体结晶完全暴露。根据不同 的基体材料应选用不同的工艺配方(见下表)： 配 方 纯铝及其合金 铸铝及硅含量高的铝 铝及铝镁合金 硝 酸 50％ 75％ 采用25％硫酸溶液， 氢氟酸 ／／ 25％