3Cr2W8V钢压铸模具断裂失效分析.pdfVIP

2008年全国模具失效分析与改性技术研讨会论文集2008年11月广州 37 3Cr2W8V钢压铸模具断裂失效分析 黄福祥，杨惠，唐丽文，程里 (重庆工学院材料科学与工程学院，重庆400050) 摘要：采用光学金相和电子探针分析仪等分析手段，对3Cr2W8V钢压铸模具断裂进行了失效分析。结果表明： 模具材料在断裂处组织不均匀，存在有大颗粒碳化物或未溶碳化物是造成断裂的直接原因。 关键词：3Cr2WSV钢；压铸模具；断裂； 失效分析 Fracture of 3Cr2W8VDieSteel AnalysisPressure．casting HUANG Li，YANG Ni-wen Hui，TANG Fu-xiang，CHENG ofMaterialsScienceand Institute (School Engineering，ChongqingofTechnology,Chongqing400050，China) Abstract：Thefractureof 3Cr2W8VdiesteelWas with andJEOL optical pressure-casting analyzed microscopy that carbidesof JCXA-733eleclron resultsshowthere probemicro-analyzer liquation fEPMA)．The a陀manybig—size inthe nearthe resultedinthefiacture 3Cr2W8Vdiesteel． carbidessteel ofthe fracture，which pressure-casting words：3Cr2W8V Key steel；pressure-castingcue；fracture；failureanalysis 断裂的模具为制造摩托车铝盖的3Cr2W8V压铸模具。模具主要制造工艺主要为：原材料经锻打以后进行 粗加工，进行调质处理，再进行精加工，最后进行最终热处理。最终热处理工艺为：氮气保护热处理；经过650。C， 回火后在560℃进行氮碳共渗处理，时间为6h，最后交付使用。 在使用时，模具先进行了预热，然后压铸铝件，在压铸了几件以后。发现铸件黏附在模具上，在敲掉铝件 时，模具也掉一块。在现场调查后，发现模具可分为中心部分和周围固定部分。中心部分除掉下碎块外未发现 其它裂纹；而周边固定部分上，发现有两条大约5～6cm长的裂纹。将模具完全拆卸后，发现裂纹已穿透厚约 6cm的模具。为查明断裂失效的原因，对其进行了失效分析。 1试验方法 首先对断裂件进行了宏观分析，并根据模具在使用过程中的受力情况，判断出首先断裂的断口，然后在其 光学显微镜上检查其非金属夹杂物及显微组织，组织侵蚀剂为4％硝酸酒精溶液。断I：l样经过酒精清洗、超声 波振荡清洗后，置入电子探针分析仪中进行显微断口分析。同时也检查了该件的主要化学成分以及硬度。最后 根据实验结果，进行了综合分析。 2试验结果及分析 2．1宏观分析 模具断裂碎块的宏观照见图1。断口可明显分为三个区，其中A区为起裂区，B区为二次扩展区，C区为