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- 2017-08-16 发布于安徽
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第二届中国造纸装备发展论坛
·优秀论文·
高频摇振箱对成纸性能影响的初步分析
文海平杨旭程洪玉(轻工业杭州机电设计研究院,杭州,310004)
摘要:从机械波能量分析了摇振箱振动振幅和频率对成纸性能的影响。由于波的多普勒效应.
纸料在成形过程中吸收的能量随着纸机车速的提高而减少。高频摇振箱振动频率高.能改变纤
维取向,改善成纸匀度,降低纸幅纵横向拉力比.提高成纸的尺寸稳定性,并能改善网部脱水。
关键词:摇振箱;振幅;频率;能量
摇振箱是改善成纸性能和脱水性能的一种设备,目前主要在低车速的特种纸机上使用。传
统摇振箱采用偏心机构进行摇振,工作频率一般在300次/min以下.随着纸机车速的提高,其
使用效果逐渐减小。近年来,市场上推出了一种高频率、高振幅的摇振箱”’.我公司也已开发出
这一产品,并成功应用于生产实践。其摇振频率可以达到500次/min,最大振幅可达12.5ram。
摇振的频率和振幅是影响其使用效果的最主要参数.本文将从机械波能量的角度来分析和理解
两者对成形性能的影响,并为优化其使用效果提供指导。
1 高频摇振箱的工作原理与结构
高频摇振箱的工作原理是系统不受外力时,系统中运动各部分的合成质心位置保持不变。
设备核心是四个完全相同的偏重块和四根轴,每个偏重块固定在一个轴上,分为两组,每组由
一个伺服电机驱动.组内两个偏重块旋转产生的离心力在竖直方向的分力相互抵消.水平方向
上的分力叠加.见图1。摇振箱在运动中没有任何反作用力产生.仅将设备振动部分与静止部分
之间的摩擦传递给基础,因此.对基础和连接要求低,实际可应用的振动频率能够得到很大地
提升。
高频摇振箱参数的调节是通过如下方法来实现的。偏重块转速与系统振动频率是一致的,
Nt}l:,改变电机转速即可调节摇振频率。当两对偏重块角度差为零时,在任何时刻摇振箱内偏
重块产生的离心力都将相互抵消,合力为零;当两对偏重块角度差为180。时.偏重块离心力的
合力将达到最大值.见图2。因此,改变两对偏重块的角度将改变系统的摇振力,从而改变振幅。
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图1 摇振箱内箱体的结构示意图
角度差0。 角度差180。
图2偏心块在不同角度差下位置示意图
2机械波模型与多普勒效应
纸厂摇振装置的配置主要有两种情形,一种是单独摇振胸辊.另一种是胸辊与网案均摇振。
下面使用第一种配置来建立模型。
假设聚酯网材质的成形网是一种弹性介质,能够有效地传播机械振动.胸辊与成形网之间
没有相对滑动。NJ.}Is,当胸辊在摇振装1-51i动下做机械振动时,与胸辊接触的成形网做受迫振
动,它沿成形网传播.形成一列机械波。其振动方向为纸机横向.传播方向为纸机纵向.是一
列横波。
先分析如下理想情况:网部不带纸料空运行,其运动不受成形箱、脱水元件的影响。设摇
振装置振动频率为f,振幅为A,机械波在成形网上传播速度为V,,网部车速为V2。成形网与胸
辊接触点P为波源,着网点Q为感受对象。显然.波源P以速度V2远离感受对象Q.根据多普
勒效应.感受对象Q接收频率变低.其频率:
/一——一=_——_L1∥
广:』L:-年(1弘
M十吃 l十v2/v1
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由式(1)可知:厂与”不变时.车速I/2越高,接收频率厂7越低。
3机械波的能量与能耗
从流浆箱喷出的浆料.其湍动衰减和消失后,纤维还会重新絮聚。纤维重新絮聚的时间很
快。已有文献”1表明,磨木浆重新絮聚的时间随着浆料浓度的增加而急剧减少,见表1。因此,
必须在网部将能量输入到喷出的浆料中.以建立和保持纤维良好的分散状态。
表1 磨木浆纸浆浓度与重新絮聚的关系瞳1
纸浆浓度(%) 絮聚时间(s)
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