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现场总线技术 现场总线技术概述 主要内容 现场总线的产生 现场总线的概念及分类 现场总线的特点和优点 现场总线标准的制定 现场总线的现状 一、现场总线的产生 在过程控制领域： 从20世纪50年代至今的信号标准：4-2OmA （0-5V）的模拟信号。 20世纪70年代，数字式计算机引入到测控系统中，进行集中式控制处理。 20世纪80年代，微处理器在控制领域得到应用，嵌入到各种仪器设备，形成分布式控制系统。 随着微处理器的发展和广泛应用，产生了以IC代替常规电子线路，以微处理器为核心，实施信息采集、显示、处理、传输及优化控制等功能的智能设备。一些具有专家辅助推断分析与决策能力的数字式智能化仪表产品，其本身具备了诸如自动量程转换、自动调零、自校正、自诊断等功能，还能提供故障诊断、历史信息报告、状态报告、趋势图等功能。 通信技术的发展，促使传送数字化信息的网络技术开始得到广泛应用。与此同时，基于质量分析的维护管理、与安全相关系统的测试记录、环境监视需求的增加，都要求仪表能在当地处理信息，并在必要时允许被管理和访问，这些也使现场仪表与上级控制系统的通信量大增。 从实际应用性能的角度出发，控制界也不断在控制精度、可操作性、可维护性、可移植性等方面提出新需求。由此，导致了现场总线的产生。 二、现场总线的概念及分类 （一）现场总线的定义(四种) 用于现场仪表与控制主机系统之间的一种开放的、全数字化的、双向、多站的通信系统； 广义上是控制系统与现场检测仪表、执行装置进行双向数字通信的串行总线系统； 基于智能化仪表及现场总线的控制系统FCS； IEC定义： 一种应用于生产现场，在现场设备之间、现场设备与控制装置之间进行双向、串行、多节点、数字式的数据交换的通信技术。 （二）现场总线的分类 1、按照长度分类: （1）毫米级：芯片内总线 （2）厘米级：芯片间总线、元件总线 （3）分米级：机箱内总线（Multi-bus、STD、PCL、ISA、PCI等） （4）十米级：机柜间总线（RS232、GPIB、VME、VXI等） （5）千米级：现场总线（FF、Profibus等） 2、按照数据通信宽度分类 （1）传感器现场总线（数据宽度为位）： 适用于简单的开关装置和输入输出位的通信：Seriplex总线、AS-i总线等。 （2）装置现场总线（数据宽度为字节）： 适用于以字节为单位的装置类通信：Interbus总线、DriveNET总线和CAN总线等。 （3）全服务的现场总线（数据宽度为数据流或模块Block）： 以报文通信为主，除了对装置进行读取数据外，还包括一些对装置的操作和控制功能：FF总线、Lonworks总线、Hart总线等。 3、按照应用行业分类 （1）过程控制（连续生产过程）：FF的HI、Profibus-PA等 （2）离散控制：Profibus-DP、Device-NET等 （3）楼宇自动化：Lonworks等 （4）车辆制造业：CAN等 （5）飞机制造业：SwiftNet等 （6）农业及养殖业：P-Net等 （三）现场总线的本质 （1）现场通信网络 用于过程以及制造自动化的现场设备或现场仪表互连的通信网络。 （2）现场设备互连 传感器、变送器和执行器等，这些设备通过一对传输线互连。 （3）互操作性 现场设备或现场仪表种类繁多，互相连接不同制造商的产品是不可避免的。性能价格比最优的产品，并将其集成在一起，实现 “即接即用”;用户希望对不同品牌的现场设备统一组态，构成所需要的控制回路。 （4）分散功能块 FCS废弃了DCS的输入/输出单元和控制站，把DCS控制站的功能块分散地分配给现场仪表，从而构成现场控制站。 例如：流量变送器不仅具有流量信号变换、补偿和累加输入模块，而且有PID控制和运算功能块。调节阀的基本功能是信号驱动和执行，还内含输出特性补偿模块，也可以有PID控制和运算模块，甚至有阀门特性自检验和自诊断功能。由于功能块分散在多台现场仪表中，并可统一组态，供用户灵活选用各种功能块，构成所需的控制系统，实现彻底的分散控制。 （5）通信线供电 通信线供电方式允许现场仪表直接从通信线上获取能量，对于要求本安型的低功耗现场仪表，可采用这种供电方式。 （6）开放式互连网络 既可与同层网络互连，也可与不同层网络互连，还可以实现网络数据库的共享。不同制造商的网络实现互连，用户通过网络对现场设备和功能块统一组态，把不同厂商的网络及设备融为一体，构成统一的FCS。 三、现场总线的特点和优点 （一）现场总线的结构特点 现场总线控制系统由于采用了现场总线设备，能够把原先DCS系统中处于控制室的控制模块、输入输出模块置于现场总线设备，加上现场总线设备