放电等离子烧结制备新型NdFeB磁体地研究.pdfVIP

第十一届全国磁学和磁性材料会议论文集 放电等离子烧结制备新型NdFeB磁体的研究 王公平岳明彭博甘硕文张久兴 北京工业大学新型功能材料教育部重点实验室北京100022 李涛肖耀福王润 北京科技大学材料学院北京100093 PIa$nla 摘要本文探索了利用放电等离子烧结技术(Spark Sintering，即SPS)制备近净成型高性 能NdFeB磁体的新工艺，系统研究了SPS过程各主要工艺参量对NdFeB磁体性能的影响，并考察烧结样品的尺 寸精度．结果表明，SPS是一种制备兼具粘结体的良好成型性和烧结体高性能的新型NdFcB磁体的理想技术． 1．前言 。 NdFcB烧结体尺寸小、成型性差、脆性大及粘结体磁性能差，一直是NdFeB产业发展面临的难题， 面对当今磁器件的小型化、形状复杂化及因核磁共振和磁悬浮等技术的广泛应用而带来的对大尺寸磁 体的需求，探索新的制备工艺是必然选择。SPS技术为上述诸问题的解决提供了一种全新的技术思路。 SPS又称等离子活化烧结川，是一种利用脉冲大电流，通过压紧的粉粒间发生的微放电激发等离子 体，活化颗粒，然后再通电加热至烧结温度【2l的新一代先进烧结技术，烧结高效快速均匀。广泛用于新 材料的研制开发。1990年日本已推出可用于工业生产的第三代产品【3】。SCI、El文献检索表明，目前国 外已开展采用SPS技术制备软磁材料pl和纳米耦合永磁材料例的研究，但关于采用SPS制备NdFcB的 研究则未见报道。我们首先研究了SPS过程各主要工艺变量对样品 性能的影响，然后以此为基础，综合考虑各因素的影响，探索出SPS 哺 制备NdFeB磁体的最佳工艺(另文详述)。 Ⅷa I* 2．实验 I- _ 将成分为Ndl4 照∞ 5D，lF。b-lc030868Ak，原料放入真空感应炉熔炼， ∥ m} 1050℃均匀化处理24小时，经初破碎，气流磨，制成平均粒度为5．013m mi lm ／园 m 的磁粉，松装入石墨模具，磁场取向，然后放入SPS装置中烧结。1000 埘 C2h热处理。利用SEM及回线仪观察微观组织及检测磁性能。用于¨ m ∞ 分尺检测样品的尺寸精度，用阿基米德法测样品密度。 l圈l烧结沮度对磷体性能的影响 3．结果与讨论 (a)740C烧结 (b)780C烧结 (c)860C烧结 圈2SPS制备NdFeB样品SEM圉 苎±二壁全曼壁堂塑壁丝苎壁垒望垒茎叁 一—— 3．2烧结时间对磁体性能的影响 烧结时间是指在SPS过程在烧结温度780C状态的持续时 囊 间，表征着烧结过程的进行量： 实验压强P=-30Mpa；烧结时间 对样品性能的影响如图2所示。