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- 2017-08-15 发布于安徽
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2012年6月 矿业科学技术 第40卷第2期
采面瓦斯抽采最大化研究
宗同同
(淮南矿业集团李嘴孜矿,安徽淮南232074)
摘要:通过矿井采煤工作面瓦斯治理方法的分析研究,为确保实现工作面安全高效生产,提出了采用高位钻场
底橛走向孔抽采瓦斯时,为提高钻孔有效抽采长度,优化钻孔技术参数等措施,达到最佳抽放效果,对于矿井安
全生产、长期发展有现实意义。
关键词:柔性掩护支架回采;顶板走向孔;抽采;最大化
中图分类号:TD712
随着矿井开采的不断延伸,瓦斯含量增大,压力
2 3132(3)工作面抽采情况
增大,如何有效治理瓦斯是矿井安全生产的重中之
中。解决防突及瓦斯治理,主要是以抽采瓦斯进行卸 该工作面采用地面永久抽采泵站内2台2BEY
压消突为主。只有通过钻孔抽采瓦斯,做到瓦斯抽采 一72型抽采泵进行抽采,抽采方法采用高位钻场
最大化,从而解决采掘过程中的瓦斯涌出问题,才是 顶板走向孔+架背埋管进行瓦斯抽采。
保障矿井安全生产、长期发展的需要。 (1)顺槽布置一路抽排管(10寸聚乙烯管);
矿2002年由原孔集矿和李嘴孜矿于合并重组,支管联接钻场钻孔,联接钻场的管路采用8寸的汇
为煤与瓦斯突出矿井,全矿井现分三个水平:一250m流管与钻场内钻孔用3寸的钢丝软管合茬,进行瓦
斯抽采。
水平(李井含一200m水平)、一400m水平、一530m水
平,另有四水平(一730m)正在开拓,核定通风生产能 (2)架后埋管抽采:在平架上砌挡墙,挡墙用
力为110万Ⅱ电/年。矿井采煤方法主要采用伪倾斜柔 “双抗”编织袋装煤洒水砌实,挡墙缝隙处用黄泥
性掩护支架,现有三个掩护支架回采面及一个综采工 封严,架背铺设风筒布等防止漏气;抽采管头伸到
作面。 挡墙以里不少于1.0m,管口要采用铁篦子捆扎好,
防止块煤或其它杂物吸入管内。
1 3132(3)I作面地质概况
3抽放技术原理及参数确定
该工作面位于西—采区东翼三阶段,西起西一一
480m2号石门,东至东二采区姊轨道石门西20m,走向 高位钻场底板走向孔主要是利用工作面回采
长1091—1 动压形成的顶板裂隙通道来抽放工作面采空区及
115m,平均ll∞m,工作面标高为一473.8
上隅角的瓦斯。根据回采工作面矿山压力规律的
—一525.7m,厚度在2.3-8.Om,平均为5m,本区段煤
研究,煤层随工作面回采,在工作面周围将形成一
岩层赋存稳定,结构简单,煤层倾角大,在540~650
个采动压力场,垂直方向上形成三个带,即垮落带、
之间,平均59。,为急倾斜煤层。
裂隙带和弯曲下沉带;在水平方向上形成煤壁支撑
C13煤层在井田内为突出煤层,本区位于无突
影响区、离层区和重新压实区。在采动应力场中形
出危险区。瓦斯压力为0.46MPa,瓦斯含量测得
成的裂隙空间,便成为瓦斯流动通道,使得高位钻
为3.27m3/t。本块段回采时受上阶段石门煤柱和
孔能抽出瓦斯,并且大大超过本煤层的瓦斯抽放
采区边界煤柱形成的三
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