铸铁—环氧涂衬复合管的研究开发和应用.pdfVIP

铸铁一环氧涂衬复合管的研究开发与应用 吕龙云郝东江丁学谊 0008 (中国农业机械化科学研究院工艺所北京市1 3) 【摘 要1 本课题研究了铸铁一环氧涂衬复合管的材料、工艺、设备及应用，开发了 铸铁～环氧涂衬复合管制品，该产品可以输送煤气、天然气、石油和化：L：工业中的腐蚀介质 等物料，并已在某军工厂投入生产，产品远销科威特、德国、英国、香港、埃及、叙利亚等 国。 l关键词】 喷涂7f设备工艺复合管环氧涂料沥青涂料 V l前言 自从塑料管工业化生产以来，它已广泛地应用于工农业生产的各个领域。在西欧、北美 和日本等国，聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯等塑料管占据了管道市场的1，3以上，建筑管道基 J。 本实现了塑料化lI 传统输送带压的腐蚀性气体或液体的管道，一般采_El_{工业搪瓷管、玻璃管、酚醛石棉管 和玻璃钢增强塑料管。玻璃管易碎，使用极不安全，其它三种管材制造工艺复杂．成本较高 ”J。因此，如何制造廉价，耐腐蚀性强，强度、刚度高，使用寿命长，管道内壁光洁，输送 介质阻力小，制造工艺简单的复合管，成为人们长期以来追求的目标。 近儿年，国际上已经发表了一些金属一塑料复合管加r技术的专利，西欧、北美在这方 作输送杠油、天然气和化学工业中腐蚀介质的内衬，可以承受100℃以上的高温I‘J。荷兰 料复合成一体，其包覆的复合材料既有铁质的强度，义有塑料特有的优异外观及耐蚀性”I。 据资料分析，金属一塑料复合管的国内市场前景广阔，以最保守的估计，仅自来水管每 年就需要3000万米，煤气管需要2000万米，特别是近几年随着我国大型干舳化工生产线的 不断上马，使这一项目更具有诱人的开发前景。近几年我国的一些高分子材料专家、=：|二程技 术人员和材料科学工作者已经在铝管、钢管方面做了大量的研究和开发工作，有不少产品已 经投入批量生产。但是，在铸铁管的内外涂塑复合技术及其制品的研究与开发方面，国内还 属于空白。为此，尽快开展铸铁一环氧涂成复合管的研究，以高质量的铸铁一环氧涂衬复合 管产品占领国内市场，打入国际市场，具有重要的学术价值和丰厚的商业利润。 --JL九七年十一月至一九九九年十月，中国农机院腐蚀防护技术中心、某军：J：厂利北京 某涂装公司，共同开发了铸铁管内外村涂设备，研究了铸铁管一环氧涂料、沥青涂料的7r艺。 历时两年，终使该工艺达到了大生产的要求．生产产品开始出口科威特、德国、英国、香港、 埃及、叙利亚等国。 2生产设备 设备包括喷头、涂料供应系统、电气控制系统、气动控制元件。以铸铁管内衬涂料采用 无溶剂双组分环氧防腐涂料为例，其中A组分为固化剂，B组分为环氧树脂。其工作示意 图如图1。若是溶剂型双组份涂料，则可采用预混合方式．即喷涂前先把A、B组份预先混 合好，井搅拌均匀，这样采用一台柱塞泵即可，涂料也不用预热，和单组份涂料一样。这样 做的前提是混合好的涂料必须保证在常温下4个小时内不同化。 l·喷头：2-空气调压阀：3-控制冈：4-电磁阀：5-气管：6．漆管：7-柱塞泵： 8-风动搅拌器：9．涂料加热系统：10．清洗泵；11．控制面板：12．来自气源的进气管 图1 铸铁管内喷无溶剂双组份环氧防腐涂料装置平面示意图 2．1喷头的设计 喷头是内涂衬系统关键部件，正是依靠它进行双组分涂料混合和雾化。其工作原理是： 双组分涂料在混合室混合，并且初步雾化．然后入喷头的雾化区进一步雾化。 2．2涂料供应系统 涂料供应系统由马达、喷枪、喷嘴、柱塞泵、隔膜泵、涂料管路等部件组成。 2．3 电气控制系统 本系统配备电气控制盘。它由控制元件和显示元件等组成，对整个喷涂过程实现全面控 制。 2．4气动控制元件 本系统由减压阀、电磁阀及管路组成。控制泵体、涂料流动和马达的运行。 3生产工艺 根据试验，铸铁管内涂衬，应该包括如一FL：序： 3．1磨平 铸铁管内表面凹凸，如果用涂料把不平处填平，消耗的涂料是非常可观的，为降低生产 成本，打磨是必不可少的：[序。衬水泥的管子也要求打磨掉水泥表面粘着不牢的水泥层，并 且对承口进行防锈处理。 3．2去油污