硼酸镁晶须增强铝基复合材料的界面改性.pdfVIP

硼酸镁晶须增强铝基复合材料的界面改性 于镇洋1，赵乃勤L2，师春生1，杜希文1，李家俊1，张旖3 (1天津大学材料科学与工程学院，2天津市材料复合与功能化重点实验室，天津300072 3国家海洋局天津海水淡化所，天津30m92) 摘要铝基复合材料具有轻质、高比强度等优点，其中晶须增强铝基复合材料以高耐 磨性和抗高温软化性能在航空、航天、汽车等行业的循环运转部件中有广泛的应用前景。硼 酸镁晶须以低密度、高强度和经济性的特点成为优良的复合材料增强体，但陶瓷晶须与铝金 属基体低浸润性的界面使增强体的结合力差，不能有效地承担载荷，影响晶须的增强效果． 为改善晶须表面浸润性，研究界面改性对晶须在基体中的分散状态和结合力的影响，本研究 选择与铝具有相近原子半径和膨胀率的银金属作为镀层对硼酸镁晶须进行表面改性。将硼酸 镁(M928205)晶须进行表面镀银处理后，用粉末冶金法制备晶须增强铝基复合材料，通过 XRD、SEM以及摩擦磨损测试等分析手段研究界面状态和材料性能的变化。结果表明，晶 须表面镀银层能够改善晶须与铝基体之间浸润性，且镀银层与铝基体反应形成了A92AI相提 高了晶须在铝基体中的界面结合强度，使晶须能够发挥固定基体抑制高温软化的作用，提高 了铝基材料的硬度、耐磨性和抗高温软化性能。 关键词铝基复合材料硼酸镁晶须镀银摩擦磨损 中图分类号TB331 为研究界面改性对品须在基体中的分散状态和 0引言 结合力的影响，本文选择与铝金属具有相近原子半 径和膨胀率的银金属作为镀层进行品须表面改性， 铝基复合材料具有轻质、高比强度等优点，其 制备品须增强铝基复合材料。对比表面未改性品须 中品须增强铝基复合材料以高耐磨性和抗高温软 制备复合材料的性能变化，研究界面上金属镀层对 化性能在航空、航天、汽车等行业的循环运转部件 品须结合情况和材料综合性能的影响№J。 中有广泛的应川前景【l】。早在上世纪人十年代就开 始了晶须作为增强体的复合材料开发，但直到九十 1材料制备及测试方法 年代品须制备技术逐渐完善和成本降低后其应用 才开始增多。硼酸镁(M928205)陶瓷品须具有高强复合材料基体为纯铝粉，实验所用铝粉分为平 度和高弹性模量，特别是密度为2．99／cm3，可以保 持铝基复合材料低密度的特点，以及作为海水淡化 和盐湖开发的副产品而具有良好的经济性，使其成 为优良的陶瓷相增强材料12,3l。 509m。品须表面镀银由硝酸银进行银镜反应还原 对于该类复合材料，品须在铝基体中的分布以 所得。品须镀银处理后的复合材料采用粉木冶金法 及与基体的结合问题是材料性能的主要影响冈素， 进行制备。 陶瓷品须与铝金属低浸润性的界面使增强体与基 材料制备过程如图l所示。将平均粒径100I_tm 体的结合力差，不能有效地承担载荷，影响品须的 铝粉与经硝酸清洗后的晶须以质量比1：l混合， 增强效果。将品须表面适当地镀覆添加层是改善浸 在加入了分散剂聚乙二醇的水溶液中超声分散并 润性的有效方法，通过镀层或者界面反应产物使界 搅拌，利川银镜反应在品须／铝混合粉末表面进行 面浸润效果改变，增强品须在铝基体中的结合强 镀银处理，银层质量为晶须质量的50％。将干燥后 度，发挥承受载荷固定基体的作州【4．5J。 的混合粉末加入平均粒径为381am的纯铝粉，加入 ·615· 产生的小J码问隙，保证在锅颗粒之间H间辑较薄的 质培为品须的25