“面向制造与装配的设计”课程教学大纲.docVIP

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  • 2017-08-15 发布于河南
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“面向制造与装配的设计”课程教学大纲.doc

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“面向制造与装配的设计”课程教学大纲 英文名称:Design for Manufacture Assembly 课程编号:MACH3442 学时:48 (理论学时:16 实践学时: 32) 学分:2 适用对象:机自专业大学三年级学生 先修课程:工程制图与设计软件应用、机械设计基础 使用教材及参考书: [1] George Boothroyd, Product Design for Manufacture Assembly, CRC Press; 2nd edition, 2001 [2] James G. Bralla, Design for manufacturability handbook, 2nd edition, McGraw Hill, 1999. [3] Introduction to Manufacturing Process, 3rd edition, J.Schey, McGraw-Hill, 2000 课程性质和目的 性质:专业课 目的:通过本课程的学习使学习者在产品开发设计阶段可制造性缩短产品的开发周期降低制造成本并提高产品质量。DFMA是一种在产品的早期设计阶段,对设计进行定量评估的技术,评估对象是产品全生命周期中影响产品开发时间、生产成本和质量的制造及装配因素,是并行工程的核心技术。DFMA在产品设计时不但要考虑功能和性能要求,而且要同时考虑制造和装配的可能性、高效性和经济性,其目标是在保证功能和性能的前提下使成本最低。了解产品生命周期管理和并行工程建立协同的工艺和产品开发环境;建立集成化的信息系统标准化常见的可制造性设计问题评估生产工艺能力 制定设计规范公差设计建立DFMA工艺检查表产品设计评估 实验 上机 讨论 作业 自学 综合 大作业 其他 1 2 4 √ √ 第二章:材料与工艺的选择 2.1 概述 2.2 工艺能力与加工工艺的选择 2.3 考虑可制造性的材料选用 教学安排及教学方式 教学环节学时分配 课后环节(请打“√”) 章节数 授课 实验 上机 讨论 作业 自学 综合 大作业 其他 1 2 4 √ √ 第三章:考虑到手工装配的产品设计 3.1 概述 3.2 考虑手工装配的通用设计准侧 3.3 装配质量 教学安排及教学方式 教学环节学时分配 课后环节(请打“√”) 章节数 授课 实验 上机 讨论 作业 自学 综合 大作业 其他 1 2 4 √ √ 第四章:电器连接与布线 4.1 概述 4.2 线缆的布线 4.3 典型的电器连接 教学安排及教学方式 教学环节学时分配 课后环节(请打“√”) 章节数 授课 实验 上机 讨论 作业 自学 综合 大作业 其他 1 2 4 √ √ 第五章:面向自动装配的设计 5.1 快速定位零件的设计 5.2 快速自动装配的设计原则 5.3 面向机器人装配的设计 教学安排及教学方式 教学环节学时分配 课后环节(请打“√”) 章节数 授课 实验 上机 讨论 作业 自学 综合 大作业 其他 1 2 4 √ √ 第六章:面向切削加工的设计 6.1 概述 6.2 考虑刀具的因素 6.3 材料选择 6.4 毛坯的形式 教学安排及教学方式 教学环节学时分配 课后环节(请打“√”) 章节数 授课 实验 上机 讨论 作业 自学 综合 大作业 其他 1 2 4 √ √ 第七章:面向注塑工艺的设计 7.1 概述 7.2 材料 7.3 成本估计 7.4 设计准则 教学安排及教学方式 教学环节学时分配 课后环节(请打“√”) 章节数 授课 实验 上机 讨论 作业 自学 综合 大作业 其他 1 2 4 √ √ 第八章:面向压铸工艺的设计 8.1 压铸合金 8.2 压铸机 8.3 压铸模 8.4 设计准则 教学安排及教学方式 教学环节学时分配 课后环节(请打“√”) 章节数 授课 实验 上机 讨论 作业 自学 综合 大作业 其他 1 2 4 √ √ 实践环节 1.计算机辅助可制造性分析:24学时(课外) 六、课外学时分配 章 内容 参考学时 1 上机实践 24 考核方式 闭卷; 闭卷考试成绩占50%,平时作业占50% 。 本课程各教学环节对人才培养目标的贡献度见下表 知识能力素质要求 教学环节 课后环节 授课 实验 上机 讨论 作业 自学 综合大作业 其他 K1 K2 ◎ ◎ ◎ K3 ◎ ◎ ◎ K4 ○ ○ A1 ◎ ◎ A2 ◎ ◎ ◎ A3 ◎ ◎

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