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- 2017-08-15 发布于湖北
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蒲城发电公司双进双出钢球磨煤机性能优化.pdf
第36卷 第8期 华 电技术 Vo1.36 No.8
2014年 8月 HuadianTechnology Aug.2014
蒲城发 电公司双进双出钢球磨煤机性能优化
马治安 ,赵光勋 ,王海柱’,郭帆 ,董方
(1.陕西华电蒲城发电有限责任公司,陕西 蒲城 710055;2.中国华电集团科学技术研究
总院有限公司,北京 100077)
摘 要:针对陕西华电蒲城发电有限责任公司双进双出钢球磨煤机衬板、分离器、锁气器、钢球材质和配比、一次热风道
系统、大齿轮喷射油装置和大齿轮罩密封风机存在的问题,进行性能优化及改造 ,改造后,锅炉的大渣质量分数由17%
降至5%一7%,飞灰可燃物质量分数由6%降至3%左右 ,提高了机组运行的安全性和经济性。
关键词:双进双出钢球磨煤机;锅炉大渣;飞灰可燃物;优化
中图分类号:TK223.25 文献标志码:B 文章编号~1674—1951(2014)08—0001—02
供应紧张,锅炉主要掺烧蒲 白煤、澄合煤和汽车煤,
0 引言
煤种严重偏离设计值。掺烧煤种热值较低,挥发分
在燃煤发 电厂中,发电用煤成本 占经营成本的 低 ,可磨性差,为了保证机组负荷 ,磨煤机必须超出
70%,每个发电厂为了提高企业的经济效益,都在积 力运行,最大出力达70t/h(磨煤机设计额定出力为
极实施燃煤掺烧掺配,制粉系统作为将原煤加工成 55t/h),造成煤粉细度严重超标。炉渣、飞灰含碳量
煤粉的关键处理设备,决定着送人炉膛粉体的粗细 大,磨煤机选型偏小和没有备用磨煤机的现状,严重
度和粒径分布,影响锅炉的燃烧效率、制粉系统能 制约了机组的安全、经济运行。
耗、NO 排放以及后续系统设备的磨损。为此,每个 2.1 简体衬板
燃煤发电厂都在对制粉系统设备进行优化,努力提 简体衬板为T形衬板,经过2年多的运行后,凸
高磨煤机出力、煤粉细度及煤粉均匀性指数,提升锅 棱磨损严重,失去挂球能力,钢球达不到最佳高度位
炉的燃烧效率和燃尽率,减少燃烧损失,降低煤耗 , 置,砸不出合格的细粉,只有靠提高一次风来增加磨
节约燃料成本,提高企业效益。 煤机的出力,造成煤粉细度严重超标,燃料不完全燃
烧损失增大,炉渣中有明显的大炭粒。
1 设备概况
衬板的凸棱全部磨损后,导致衬板固定螺栓脱
陕西华电蒲城发电有限责任公司(以下简称蒲 落,发生频繁漏粉,严重污染磨煤机轴瓦润滑油和大
城发电公司)三期装设2台660MW汽轮发电机组, 小齿轮润滑油。
锅炉为超临界参数变压直流炉,一次再热、单炉膛、 2.2 分离器
尾部双烟道、采用挡板调节再热蒸汽温度、平衡通 分离器为雷蒙式径向结构分离器,运行过程中,
风、半露天布置、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构、 原煤中混有的秸秆、布条、胶皮、铁丝、编织袋等杂物
Ⅱ形布置 。锅炉配备 10台沈阳重型机器厂生产的 经过排列紧密的分离器折 向挡板时缠绕在挡板叶片
MGS4060B型双进双出钢球磨煤机,磨煤机滚筒直 上,造成分离器回粉管道频繁堵塞,影响分离器里锥
径为 3950mm,滚筒长 5540mm,设计 出力为 55t/h。 体内的分离效果,将部分 已经分离出来的粗颗粒又
最佳装球量及最大装球量分别为65,71t,钢球规格 吹到粗粉分离器出口,导致煤粉细度变大 。
及配 比为 30: 40
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