直接金属沉积工艺.pdfVIP

第1期 许建飞等 ：Q345D钢厚板坯连铸结晶器内凝固过程数值模拟研究 知较低的过热度，即浇注温度可以降低坯壳表面温度 ofcontinuouslycaststeelslabs[Cj．TransMetSoc，TMS—AI— 波动，但是对降低温度波动效果不太明显。 IVIE，1967，239：32—45． 过热度增加会使坯壳厚度整体减薄，过热度由 13JI~ingW R，PerkinsA．Basicparametersaffectingtheqnality ofcontinuous]YcastslabslJ]．IronmakingandSteelmaking， 20℃升高到30℃，坯壳减薄了0．56miTt；由30℃升高 1977，4(5)：292—299． 到40℃，坯壳减薄了0．5mm。厚度差也是随过热度的 [4JLaitJE，BrimacombeJK，WeinbergF．Mathematicalmodel— 提高而增加，过热度为20℃，厚度差为6．08ITIITI；过热 ingofheatflowinthecontinuouscastingofsteellJJ．Ironmak— 度为 3Occ!，厚度差为6．1mm；过热度为40 ，厚度差 ingandSteelmaking，1974，1(2)：90—97． 为6．17nlm。 [5]HanHN，LeeJE，YeoTJ．Afiniteelementmodelfor2-di— mensionalsliceofcaststrand[J]．ISIJInt，1999，39(5)：445— 5 结 论 454． 1)6铁素体转变含量、拉速和过热度的提高，都会 [6]蔡开科 ，邵璐 ，刘新华．水平连铸凝 固壳热应力模型研究 使沿结晶器拉坯方向的坯壳表面温度呈周期性增加 ， [J]．钢铁研究学报，1993，5(2)：1-8． 并在距弯月面约425nan处温度差值最大。 [7]蔡少武．钢坯连铸结晶器铜管结构模拟优化设计 [D]．大 连 ：大连理工大学，2010． 2)当铸坯在结晶器中的工艺条件发生改变时，凝 [8]郑忠，胡燕．连铸坯凝固传热过程的数学模型分析[J]．重庆 固坯壳沿结晶器拉坯方向的表面温度和厚度在距弯月 大学学报，2006，29(10)：100—104． 面 180mill处呈周期性波动，波动范围为 100ITIITI左右。 [9]邢淑清 ，白亮 ，麻永林，等．316不锈钢板坯连铸结 晶器内坯 3)当拉速为 1．0m／nain、过热度为40℃及铁素体 壳厚度模拟[J]．铸造技术 ，2010，31(7)：910—913． 的质量分数为 100％时 ，温度差和厚度差波动幅度最 [10]李立碑 ，孙玉福．