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- 2017-08-14 发布于安徽
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蒜纛丰凿镕譬蔷 中国煤炭学会第六届青年科技学术研讨会论文集
乳化液膜结晶提纯精制
2,6一二甲基萘的研究
煤炭科学研究总院北京煤化学研究所李文博舒歌平陈鹏杜淑风
煤及其煤的液体衍生物富含芳烃,是芳烃化学制品的主要原料,过去一提及煤的直接
液化,几乎一致的想法是替代石油去生产液体燃料,如果考虑选择合适的煤种和工艺条
件,在生产液体燃料的同时,生产那些从石油中不易得到的高附加值的芳烃类化工原料,
t/a煤直接藏
更能增加煤直接液化的竞争能力。从煤炭科学研究总院北京煤化所用0.1
化连续试验装置,采用日本NEDOL工艺,对几种中国煤的一次通过液化试验结果表明,
如选择合适的煤种和工艺条件,在生产液体燃料的同时,生产以萘的衍生物为主要目的的
化工原料是完全可行的。但考虑到目前煤直接液化尚未大规模生产.从煤液中制取高性能
芳烃高聚物原料,还是从煤焦油开始。
聚萘二甲酸7,--醇酯(Polyethylenen印hthahte,简称PEN)由于其耐热性、机械强度、
模量、尺寸稳定性、耐化学药品性等十分优越,是近lo年来开发应用发展最快的高分子材
000日元。
料之一,是工程塑料的后起之秀。在日本市场,每千克PEN价格高达3
PEN是2,6一萘二甲酸与乙二醇的缩聚产物。2,6一萘二甲酸由2,6一二烷基萘氧化
生产。2,6~二烷基蔡以煤焦油中的甲基萘、二烷基萘为基本原料,经烷基化、异构化,再进
行分离,制得2,6一二烷基萘,或阻煤焦油中的二甲基萘为原料直接分离制得2,6一二甲
基萘。
二甲基萘有10种异构体,沸点范围在260~270C,有些沸点非常接近,如2,6一二甲
一DMN在1:1.1(摩尔比)时形成共融点,所以采用精馏、结晶等常规传统分离技术不能
将2,6一DMN有效地分离出来。正因为2;6--DMN分离困难,已成为制约PEN大规模
使用的主要因素。研究开发有效的分离过程意义重大。目前见诸文献的z,6一DMN提纯
精制方法有:重结晶法、超高压结晶法等,但这些方法都存在某些不足,如重结晶法2,6一
DMN的回收率较低(一般在20~30%),超高压结晶法被认为是节能高效的新方法,但操
作压力高,达400MPa。必须开辟新的更有效的提纯精制途径,以大幅度降低2,6--DMN
生产成本。
通过研究发现,二甲基萘10种异构体之间,除偶极矩有差异外,分子形状也有差异。
抓住分子形状不同这一内在特点,通过大量试验研究、分析筛选,最后开发了乳化液膜结
晶对2,6--DMN的提纯精制的新方法。
1实验部分
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李文博等: 乳化赦膜结晶提纯精制2+6一二甲基萘的研究
1.1实验原料
原料的制备。将从洗油中蒸馏切割出的二甲基萘馏分和m--NBA加入带有搅拌子的
烧瓶中,在搅拌下加热至反应温度后保持一定时间,然后自然降至室温。过滤并用石油醚
洗涤除去未反应油。滤饼用10%NaOH水溶液和正己烷分解萃取,分离出的2,6一DMN
溶解在正己烷有机相溶液中。将有机相加热蒸发,回收正己烷,除去正己烷的固体物即为
本研究的原料,组成见表l。
表l粗2,6一DMN性质
MN+BP+EN* 2.7一DMN
组成 2.6一DMN 其它DMN 其它
原料A 9.29 47.00 9.03 12.93 21.75
*MN:甲基萘,BP:联苯,EN:乙基萘
试剂。实验所用的表面活性剂为以下四种:①烷基苯磺酸钠(阴离子表面活性剂);②
季铵盐(阳离子表面活性剂)}③甜菜碱(两性表面活性剂);④聚氧乙烯(非离子表面活性
剂)。
I.2实验方法
在三颈烧瓶中加人一定量的原料(即粗2,6一DMN)、水和表面活性剂,用一定升温
速率将物料加热到设定温度并维持一定时问后,以一定降温速率将物科降至设定温度,用
真空抽滤的方法进行固液分离,并用清水洗涤固体物至流出液为无色。将固体物干燥、称
重、用GC分析2,6一DMN的纯度并计算2,6--DMN的回收率。
1.3实验设
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