粘接界面微观结构的研究.pdfVIP

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  • 2017-08-14 发布于安徽
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玺囊:誊蓦囊:灞赫谳璐黼穰鳍 Y‘’.二‘二 ,,|_,,。。,‘‘。二二7_.~1月r,’,‘.‘,H二’H;。二。r 粘接界面微观结构研究 薛奇陆云 (南京大学高分子科学与工程系,南京市,210093) 摘要将分子自组装技术、表面配住膜技术度双组分阻蚀剂协同处理技术分别应用于一些复合材料体 系.如碳纤堆一环氧、铝一碳纤维增强环氧厦铜一环氧体系等,使复合的基材和基体趋向于较桂的界面匹配, 迭到了理想的增强复合效果。同时,采用sERs、FT—IR、xPS、sEM等多种现代表面分析手段对复合材料界 面微观姑构进行了研究。结果表明:含有硫和氮等极性原子的有机化舍枷由于其对金属的强烈的配位能力可 在金属表面形成聚合物膜或吸附形成由组装结构,由此对界面有优良的阻蚀作用。调节这些化合物中的端基 活性官能团可使之与胶粘剂发生偶联反应而彤成牢固的界面化学键。 关键词分子自组装表面配位膜粘接界面微观结构复合材料 所有的粘接现象都是界面结构(包括分子或 化学修饰,在碳纤维表面形成含硫咪唑衍生物一 原子、微区等)间相互作用的结果。对复合材料而 铜配位聚合物膜。用此法处理的碳纤维在与环氧 言,从应用角度看,每个复合组元性能越不相似, 树脂复合时具有下列特点: 越能互补而构成性能更优异的复合材料。但从制 (1)环氧树脂对碳纤维表面的浸润性可根 备角度看,两组元性能相差越大,其复合材料的制 据需要选用合适的眯唑衍生物或含硫化台物来进 备也越困难。因为复合过程首先要解决两组元之 行调节: 间的相容性,其次要实现界面的牢固结合。因此, (2)碳纤维表面覆盖层具有的活性官能团 在复合材料中,增强填料与聚合物树脂基体之间 能直接引发环氧树脂的开环聚合,形成界面化学 的偶联及其粘接界面层微观结构的研究不仅对粘 键: 接科学、材料科学、表面科学等有重大意义,而且 (3)表面覆盖层有一定厚度,可在 10~30 是设计、制备高性能复合材料的基础。作者采用 m之间进行调节,由此可使碳纤维被环氧 树脂浸润固化后形成“纵深”结构,在界面不仅有化 表面增强拉曼光谱(SERs)、付里叶变换红外光谱 学键合,还有分子链之间的缠绕,从而确保界面粘 (F丁一IR)、光电子能谱(xPS)和扫描电子显微镜 接强度; (SEM)等现代表面分析手段,对一系列聚合物基 复合材料的界面修饰和粘接及其界面微观结构进 (4)反应生成的配位聚合物膜具有保护碳 行了系统研究,并通过优化界面结构,大大改善了 纤维的功能,且能阻止水在界面的富集,耐海水浸 聚合物基复合材料的综合性能。 蚀,由此有希望制得耐水、耐海水的碳纤维增强环 1碳纤维增强环短复合材料的界面修饰… 氧复合材料。 碳纤维增强树脂基复合材料的机械性能取决 碳纤维经表面化学镀铜后迅速与2一巯基苯 于纤维、树脂基体及纤维/基体界面的性能。当前 并咪唑或苯并三氮唑溶液作用。将处理后的碳纤 两个条件确定后,改善纤维/基体的界面亲和力便 维进行漫反射红外测定的结果表明,2一巯基苯并 是提高复合材料性能的关键所在。由于碳纤维表 咪唑在与碳纤维表面的金属铜作用时发生了质子 面润湿能力差,化学反应性极低,因此为了改进碳

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