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- 2017-08-14 发布于安徽
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第22卷 第4期(Z) 摩 擦 学 学 报 Vol22,No.4(s)
2002年 7月 TRIBOLOGY Julv.2[1[12
蠕墨铸铁干摩擦流变层特征研究
孙乐民’,张永振 ,‘王清坡2
(1洛阳工学院材料系,河南 洛阳 471003:2.洛阳车辆段,河南 洛阳471000
摘要:在室温下,以蠕墨铸铁为销试样,以40C:为盘试柏翔羞行了于滑动摩擦磨损试验。通过对销试样摩擦表面
进行的微现结构分析表明,由于摩擦热、摩擦切应力的共同作用,在摩擦表面下的一定深度范围内形成了一层经
过大塑性变形后的流变层。该流变层的组织形貌及性能特点与试样材质、接触正应力及摩擦切应力有关。在流变
层内部,从表面向底部的不同深度处,P含量的分布呈现明显的不均匀性,从而导致硬度也呈明显的梯度变化。
表面P含量和硬度最高,到达底部时,其成分和性能已接近于基体材料.
关键词:蠕墨铸铁;干滑动摩擦;流变层
中M4;}$:TG143.5 7t童 A :A 7Y盆$-4:1004-0595(2002)04,-0255-04
蠕墨铸铁不仅具有较高的综合力学性能和良 基体的流变层,其对材料摩擦磨损性能的影响同样
好的抗热疲劳性能,而且具有优良的干摩擦磨损性 起着至关重要的作用171。从公开文献来看,对流变
能,是一种应用于火车闸瓦 (盘 )和汽车刹车YA等 层方面的研究很少。本文根据销一NI摩擦磨损试验和
制动器的理想材料[1-31。由于干滑动摩擦副在工作 分析结果,对流变层特征进行深人研究。
过程中表面处于瞬时的高温状态,表面状态对材料
摩擦磨损性能起着至关重要的作用,因此对摩擦副 1实验部分
表面形貌方面的研究较多[4-61。本文通过研究发现, 1.1试验材料
材料在一定滑动速度及接触压力条件下,经过摩擦 摩擦磨损试验采用钢2铁配副,其中销试样采
磨损后,在摩擦表面层以下一定深度的次表面层处 用蠕墨铸铁材料,盘试样采用表面淬火处理40(r
产生了一层组织及性能既不同于表面层又不同于 钢。销试样及盘试样的成分、组织与性能列于表1a
表1试验用材料的成分、组织与性能
Table1Composition,microstructureandpropertyofspecimens
Chemicalcomposition/wt.%
Tensile
C Si Mn
srtength/MPa
Graphite+phosphorus
02.0.55- eutectic+base 180-280(HB) 150-350
33.2.7-22.0.8-01.8.5- 00.1.54-
M+Ar 4H(0R-4C5
1.2.擦磨损试验 试验时,通过改变配重来调整施加于摩擦副接
摩擦磨损试验在自制的销一盘式摩擦磨损试验 触表面接触压力。通过改变驱动电机的转速及销/
机上进行。盘试样由驱动电机驱动,以一定的转速 盘试样之间的接触半径,调整摩擦副的相对滑动速
旋转。2个销试样由试样夹头固定在试样架上。载 度。在本文试验条件下,接触压力的变化范围为
荷通过加载杠杆传递到销试样。盘试样的旋转直径 0.59MPa-1.25MPa}滑动速度的变化范围为7.07
为归15mm,销试样的尺寸为020mmX70mm,试验 ttl
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