MFMC设计中的CAPP方案成本评价方法地研究.pdfVIP

MFMC设计中CAPP方案成本 评价方法的研究★ 天津大学机械工程学院邵勋徐燕申何浩 摘要研究了MFMC设计中cAPP方案对成本的影响，构造了设计早期阶段成本评价模型，将最短路径 法应用于成本的多方案决策。 关键词模块化设计 CAPP最短路径 基于MFMC设汁的CAPP系统川是以工步为核 t 一、引言 心形成的工作单元(WE．W㈥rkEl枷t)为基础建立 我阉轿车工业要想占领本国并打人国际市场， 每序工作状态和工艺流程，因此工艺方案的不同主 面向用户快速提供满足“rQcs”指标的产品设计制要体现在以下两方面： 造方案是赢得市场的前提条件。这个前提条件的实 (1)同类特征加工方法不同： 现以能完成各种需末的制造单元生产模式为背景， (2)不同特征加工顺序不同。 7F发出棚应的CAPP系统为基础。 采用模块化设计方{去．可将一台加工中心划分 MFMC(MfJdularFlexible Cell)设计方为床身模块、刀库模块、主轴箱模块、立杜模块、工作 Machining 法就是针对上述要求提出的。将产品模块化设计思 台模块(也可有其它划分方法)。不同工艺方案引起 想…用于FMC设计．通过不同机床模块部件组台． 的上述两种差异反映到机床模块上主要是刀库模 以实现加工过程多样化和可变性的要求．缩短FMC 块、主轴箱模块和工作台模块等的变化，故视其为影 设计周期，从而缩短为轿车生产厂提供发动机关键 响成本变化的主要因素。将加工中心的总成本表示 零部件加工装备的供货期．有利于争取客户。其中的 为： CAPP系统针对用户待加工零件的要求．设计出工 C=Cd+C。+C、+C，+C。(I) 艺方案，确定加工装备的类型并提出功能要求，为进 其中C…C、C。…CC。分别指刀库模块成本、主轴箱 一步的模块化设计机床做准备。 模块成本、工作台模块、立柱模块成本以及其它成 在CAPP系统生成工艺方案不唯一的情况下。本。对于一台加工中心，刀库、主轴箱、工作台以及 需要综台考虑各方面圆索并从中择优，其中成本是 立柱结构的变化对成本影响尤为突出，其它部分相 一一个重要的评价因素。而在设计阶段．各种资源、环 比之下影响程度较小．可视为常数。为使问题简化， ‘ 境条件未知．很难用具体价格将一个方案对应的成 只考虑影响成本变化的主要模块．则(1)式变为： 本表示出来，因此如何在设计阶段对方案成本进行 C’=Cd+C。十C。+C1 (2) 评价成了受待解决的问题。本文针对这个问题进行 2．刀库 r研究。 各工艺方案中同类特征，JnI_方法的不同导致： (1)选择7了具的不同。各种刀具价格参差不齐， 二、成本评价模型 因此各方案所需刀具总成本不同。 I．影响成本的主要因素 (2)整个工艺方案中所需刀具数量习i～样，对刀 库的容量及形式要求就不一样，相应刀库成本也不 ★国毒自然科学基金资助课题(编号同。 ——3 22 对一台加工中心来说，其刀库模块成本可用 成本是与同类模块柏基本形式比较得到的，而不同 (3)式表示：