长玻纤增强PP的实验计划.docVIP

长玻纤增强PP的原料、成型及分析测试方案 1 实验测试表征 1.1 纤维长度及纤维分布测定 将复合材料样本置于微波辐射炉中或马福炉中高温裂解，550℃下进行裂解，在裂解物中将玻璃纤维剥离出来，然后将其分散于水中，然后用光学纤维镜进行观察和测定，可以得到纤维长度和也可以通过软件进行半自动地纤维分布的计算。 1.2 形貌分析 用SEM 观察断口形貌及GF在基体PP中的分布及断面形貌 1.3 力学分析 主要采用万能材料试验机测试拉伸强度，断裂伸长、弯曲性能（强度、模量等）等 采用冲击实验机测定材料缺口悬臂梁冲击强度tgδ 1.4.2采用DSC 研究GF/PP复合材料的结晶动力学 1.5 广角X射线衍射扫描分析 用WAXD研究GF/PP的结晶度。 2 成型及实验方案 2.1 主要成型加工条件多复合材料基体中纤维长度及纤维均匀性（分布）及复合材料力学性能的影响 2.1.1成型加工温度(喂料 螺杆各区温度，主要是第二组螺杆) 加料段180℃～190℃ 压缩段、计量段渐次升高温度可在210℃～240℃之间进行调解 机头口模温度略低于计量段温度。 2.1.2 两组螺杆转速调节，主要是第二组双螺杆的转速调节 2.1.3 浸渍与否、浓度、时间 2.1.3 第二组双螺杆不同组合元件的搭配，考虑增加或减少混合原件（更换螺杆元件较繁琐，可最后考虑） 2.2 不同填加组份及纤维量等对复合材料力学性能、热性能、断面形貌、结晶性等的影响 2.2.1偶联剂的加入否，加入种类（KH-550、A-151，A-172，A-174）对纤维在PP基体中分散性的影响 2.2.2 纤维的加入量（10%～40%）对复合材料力学性能、热性能、结晶度的影响 2.2.3 纤维的长度（相同纤维加入量，不同剪切情况下）对复合材料力学性能、热性能、结晶度的影响 2.2.4 不同填加组份（填充体系、润滑体系等）对复合材料力学性能、热性能、形貌的影响 2.3 GF/PP复合材料结晶动力学研究（等温、非等温） 2.4 GF/PP复合材料中纤维长度、分布、纤维取向等数学计算模型的建立及研究 2.5 GF/PP复合材料的应用研究 3 原料 3.1 PP 选用PP原料主要依据两条原则，一是根据增强和改性PP产品性能对PP的要求，从而确定选用的是均聚PP、共聚PP还是化学处理PP。第二个原则是改性PP所加工的制品的几何形状和尺寸所要求的流动性能。表1 PP的部分牌号 品名 型号 产地 g/10min 特性及用途 共聚级 K8303 燕化 1.5 共聚注塑高抗冲器具汽车部件 共聚级 K7726 燕化 29 共聚注塑高抗冲洗衣机桶及部件 共聚级 EPF30R 独山子 11-15 包装用品、罩板、家庭用品 共聚级 EPS30R 独山子 1.2-1.8 中抗冲聚丙烯共聚产品，主要用于生产板条箱、中空材材、片材等 共聚级 EPS30R 天联 1.5 板条箱、桶包装袋、重型包装箱 共聚级 EPS30R 齐鲁石化 1.2-1.8 中抗冲聚丙烯共聚产品，主要用于生产板条箱、中空材材、片材等 共聚级 P340 盘锦 0.7-1.3 管材、管件、食品箱 共聚级 1340 燕化 1.2 室外用耐高冲击饮料瓶箱等 共聚级 K 燕化 35 汽车内部装饰，非FDA 共聚级 K1003 燕化 3 通用注塑类产品 共聚级 K9920 燕化 20 汽车内部装饰，非FDA 均聚级 1400 燕化 3 汽车部件及家俱 均聚级 1700 燕化 11 篮子盘子等 均聚级 燕化 .5 机械及汽车零部件 吹膜级 1088B 大韩油化 11 薄膜级吹塑膜一般用途一般包装膜食品服装 透明聚丙烯 1828 燕化 16 共聚注塑透明医用注射料 透明聚丙烯370Y 韩国SK 20 透明性好（透明容器） PP是非极性有机物，与无机填充物的分子结构及物理形态极不相同，即使选用的玻璃纤维已进行相应表面处理，在实际的加工中对两相间的相容性可能有一定的改善，但若在进行共混的时候不能有效地使两相良好相容，可以考虑在玻纤加入到挤出共混设备之前将长玻纤进行预浸渍，即是添加偶联剂进行浸渍。偶联剂通过化学和或物理的作用将两种性能差异很大的，原来不易结合的材料较牢固地结合起来。特别是无机增强材料与非极性的聚合物，如PP、PE等复合时，由于性质上的绝然不同，使许多性能特别是力学性能得到极大的改善。 偶联剂的种类很多有机酸铬络合物、有机硅偶联剂、钛酸酯偶联剂、磺酰叠氮偶联剂，其中目前应用最多的品种是钛酸酯偶联剂、硅烷偶联剂。其中钛酸酯偶联剂对于无机填充料与热塑性聚合物具有良好的偶联效果。可提高聚合物的冲击强度，对熔体的流动性影响不大；而又研究表明硅烷偶联剂尤其是氨基硅烷类偶联剂对于GF/PP体系改性效果更好。实验中可以考虑选用的偶联剂型号有