6m焦炉空炉保温技术探究.pdfVIP

6m 焦炉空炉保温技术探究 王建民，姜德惠，秦 波 （承德中滦煤化工有限公司） 摘 要：焦炉受热胀冷缩影响大，一旦烘炉投产，再空炉降温炉体易受损，因此在特殊情况下如何较好 的完成炉体的停产保温是保证炉体完好的关键。本文以六米焦炉为例，从荒煤气系统、炉温管理、炉体 密封等几个方面对较长时间空炉保温应采取的各项措施、实施的步骤和方法进行阐述。 关键词：空炉保温；带焦闷炉；密封；温度；压力 1 前言 焦炉因某种原因一定时间内不能生产，例如炼焦煤供应不上，焦炭滞销，对生产焦炉 设备进行大，中修或者较大规模技术改造等，特别是焦炉设备进行大，中修或者较大规模 技术改造时，如更换焦炉集气管，多数量更换上升管，大修机焦侧操作台等，这些项目施 工使焦炉长时间不能生产，同时为了给施工提供安全的施工条件，一般的延长结焦时间的 办法就不能达到要求了，需要对焦炉进行一定时间的停产保温，当生产条件一旦具备，焦 炉不需经过烘炉又能很快恢复正常生产。我们知道，焦炉受热胀冷缩影响非常大，一旦停 产，炉温下降，炉体势必收缩，由于炉体受到外部环境及内部供热等的影响，收缩不一致， 炉体会出现裂缝，控制不好，裂缝的宽度越来越大，数量越来越多，再升温裂缝很难完全 闭合，整座焦炉就会出现废炉的风险，因此长时间停炉而保证炉体完整是一个难题。下面 就针对 6m 焦炉停产保温进行探索性的说明。 2 焦炉保温的方法 随着结焦时间的延长，焦炉保温难度加大，温度制度、炉体密封、压力制度、铁件管 理制度等都要特别以保证焦炉砌体的完整性为原则，在这一原则指导下，分别采取相应措 施。 焦炉闷炉是焦炉操作中一种比较特殊的工艺操作。方法主要有‘带焦闷炉’和‘空炉保 温’。 带焦闷炉就是焦炭留在炭化室内而停止生产。这种方法焦炉蓄热量大，消耗外部供热 小，有利于炉体的严密，但操作比较复杂，需要各工种的紧密配合，炉门密封要求严格， 温度调整要适合，推焦难度大。 空炉保温就是将全炉所有炉室的焦炭在闷炉前全部推出，并将荒煤气导出系统与炭化 室隔绝，使炭化室成为一个独立系统，这时炭化室所处状况与焦炉开工装煤前（已转为内 部加热，但尚未通透上升管装煤）是一样的。采用这种方法闷炉操作简单，便于炉温控制 和管理，但是空炉保温需要大量外供热量且炉墙石墨烧损严重。 两种保温方法各有利弊，一般较长时间保温时宜采用空炉保温，而短时间闷炉宜采用 带焦闷炉。 焦炉往往都是两个炉子同时建在一起，有的单位建造两组、三组焦炉，即 4 座、6 座 458 焦炉，这样我们在空炉保温的时候可以有充足的保温加热煤气。 下面就整体为两座焦炉，一座炉子生产、一座炉子停炉检修集气管，采用空炉保温做 一下探索性的阐述。 3 空炉保温前的准备工作 3.1 空炉前准备 空炉前的准备工作包括：保温前炉体原始状况的检查和炉体的密封，加热制度的确定； 温度制度的确定。 3.1.1 炉体的检查和密封 空炉保温方法对炉体各部位严密工作要求要比带焦闷炉高。保温期间炉体密封工作的 好坏直接影响闷炉焦炉砌体的质量，重视焦炉各部位的密封是闷炉操作获得成功的关键。 （1）推空炉前要对炉体进行全面检查和测量，包括炉柱曲度、大小弹簧负荷、炉体伸 长量、炉门密封情况及炭化室墙面的检查等。 （2 ）根据检查结果要对整个炉体进行彻底全面的密封，密封部位包括炉顶、炉肩，保 护板上部，炉台部位和蓄热室部位。密封方法一定要先吹风，再灌浆，并用特质工具往缝 隙里填塞，所用泥料不能太稀也不能太稠，要保证能顺利地自流到一定深度缝隙里。蓄热 室封墙要全部刷浆一次，影响密封的测温、测压孔要更换，小烟道与废气开闭器连接也要 全部严密；机、焦两侧密封不严的炉门要更换。 （3 ）焦炭推空后还需密封： ①将堵板置于上升管法兰处，用于隔断煤气导出系统与炉体，不但可以节省煤气、保 证保温期间的安全，还为保温期间处理集气管创造了条件。 ②炭化室推空一个就要及时关好炉门及装煤孔盖，并对其密封，以减少热量的散失。 ③装煤孔、看火孔座用硅酸铝纤维绳与粘土泥浆密封。 ④炉门刀边部位先做喷浆处理再做增补泥料。 ⑤小炉门在推空的同时用轻质砖和粘土泥砌严，及时调整拉条，保证吨位正常。 3.1.2 炭化室推空 （1）推空前要提