转盘萃取塔（RDC）放大效应地研究.pdfVIP

50 溶剂萃取新进晨 ———————————————————————————————————————————————————～一 转盘萃取塔(RDC)放大效应的研究’ 万银坤王运东费堆扬“ (清华太学化学工程系 北京100084) 摘要本文运用计算流体力学方法．以水为连续相，对三种币同规模 的转盘塔内的单相流体流动进行了数值模拟．模拟计算结果表明，霉方程崔 型肚=oOl×D}ד对转盘塔流场的计算是台适的．随着塔径的增加t级内 混合减弱．而缓问的反混增加．对工业转盘塔t存在着约50％的径向死区以 及20“左右的轴向死区． 关键词计算流体力学转盘塔萃取 1．前 言 转盘萃取塔(RDC)结构简单，处理量大，投资小及安装维修 方便，因此在石油化工中得到了广泛应用。尽管转盘塔在小塔径 时，其传质效率较高叫，但工业规模的转盘塔传质效率很低”1，因 此从塔内流体和流场钡4量人手，研究流体流动特性及塔的放大效 应，探讨影响操作的主要因素，运用计算流体力学方法进行流场的 数学模拟，对改进现有转盘塔及建立新的转盘塔优化设计方法都 有十分重要的意义。 计算流体力学(CFD)是一门发展迅速的前沿学科，它在航天 及汽车工业中的应用取得了巨大的成功，在化工领域的运用也在 迅速发展o“]．把计算流体力学方法用于萃敢设备的优化设计，参 数选择等具有重要的学术价值和应用前景。 ．：鬟紊最羹雯学基金资助项目(2929050。一∞’ 第一章基础理论 5l 2．数学模型 描述转盘塔内流体簏动的连续性方程和动量方翟以及相对应 自；芝界条件见文材“。在动龄方程中，有效粘度可表示为分子桔度 与盖藏粘度之和，即 u=F4-“ (1) 式c-，为有效牯度．p为分子粘度，H为湍流粘度，可以用不同的 拦兰逆行描述，有关这一领域的研究是流体力学的重要研究领域 之一，比较成熟的有零方翟模型及两方程模型(如置一e模型)．本 文：j胃了K—e模型及零方螽模型。零方程模型的表达式如下： “：=t)．ol×D}×(￡’ (2) i=二一为塔径．w为转童角：童变。流场的计算是莒刍予PHOEN— ic二；÷算流体刀学软件完均。将K—e模型以及零万程模型在塔 往，-．：onmm的中型转圭#!：的计算结果与激光多谱勒测速仪 (Lji’)的测嚣的结果进行了比较，结果见图l。从臣中可以看出零 2 1 众、砷0‘：9∥ 莹。 『。。’K ∥’ 已一l 薹一： I—b”删’＼＼＼／7 3I—m‘：驴a．ax“J．胡∥ 4 拶 |旦 ， 圈 m博㈣㈣劁 的 嵫 万薹娄型与测量结果吻台较好．而对K—e模型，尽管其在其他体系 52 沿剂萃取新进展 的运用取得了极大的成功t但对旋转流场的计算，K—e模型则不尽 如意．因而本文选用了零方程模型对三种不同塔径的转盘塔的赢 场进行了模拟。三种塔的结构参数见表1． 表1塔的结构参数 3．实验结果与讨论 3．1切向速度的放大规律 切南速度的变亿规律见图2。 图中z／Hc—o表示固定环所在平面，z／Hr一05表示转盘 所在平面，z／Hc=c 25和075表示转盘与上下固定环中间平面 所在的位置，从图申可以看出，尽管三神