橡胶冷喂料挤出机喂料方法影响挤出过程地研究.pdfVIP

66． ’99全国橡胶技术与装备赛象杯论文报告会论文集 橡胶冷喂料挤出机喂料方法影响 挤出过程的研究 吕柏源 刘彦昌 刘彭振 宗殿瑞 (青岛化工学院 266042) 摘要分析了现有挤出机采料方法及其装量的特点和不足之处，挺出了可克晨现有喂料方法及其装置的 缺点的新型螺旋啮合囔料方法及其装置，并认为该装置具有推广应用前量。 关t词喂辩方法慢辩装置挤出机 橡胶挤出机问世100多年来，在技术上最大的突破是挤出机的机外塑化一转变成为挤 出机的机内塑化。从而将热喂料挤出机演变成为冷喂料挤出机。也因此，冷喂料挤出机的 塑化功能成为专业工作者研究的焦点。从普通螺杆到强力剪切型螺杆(主副螺纹螺杆)， 从强力剪切螺杆到分流型螺杆(机筒螺钉螺杆)，从分流型螺杆刭剪切分流复合型螺杆 (销钉传递型螺杆)等等。这一系列卓有成效的工作，使挤出机的塑化功能有了突破性的 进展。目前，在冷喂料挤出机中喂料功能却适应不了塑化功能的发展，可以说仍停留在当 时将热喂料的旁压辊喂料方法和装置移植到冷喂料的旁压辊喂料方法和装置的水平上。然 而，冷喂料的喂料条件是既冷又硬的胶料，传统的旁压辊喂料方法已经适应不了。其表现 ：喂料的能力跟不上塑化的能力；喂料过程的不稳定性以及容易产生机械故障(胶料容易 进入旁压辊两端的轴承)等。这一系列问题也曾引起专业工作者的重视并进行了长期的研 究，但一直没有取得突破性进展，这已成为冷喂料挤出机发展的“瓶颈”。在这种情况下， 青岛化工学院挤出工程研究室经过长期的探索，成功地研究出螺旋啮合喂料方法及装置。 这将为解决冷喂料挤出机发展的“瓶颈”问题提供了条件。 1实验部分 1．1 实验对象：喂料方法与喂料装置 1．1．1自由喂料 自由喂料是在喂料口及喂科段中，不附加任何装置。只是在喂料段机筒的喂料入口区 设置一与螺杆外径形成的楔形间隙。胶料在螺杆与机筒楔形问凉的共葡作用下实现的喂料 方法称为自由喂料。其结构如图l所示。 1．1．2 旁压辊喂料及喂料装置 旁压辊喂科是在喂科口设置一与螺杆平行且具有一定速比的辊简。当胶料喂入时，胶 料在螺杆与旁压辊共同作用下实现喂料的方法称旁压辊喂料，该装置为旁压辊喂料装置， 其结构如图2所示。 ’99全国橡胶技术与装备赛象杯论文报告会论文集 。67‘ 图1自由喂料结构示意圈 图2旁压辊喂料装置 1．1．3 螺旋啮合嘎料及幔辩装置 螺旋啮台喂科是在喂料口设量一与喂料段螺杆螺檀相啮合的螺旋辊。当胶料喂人时， 胶料在相互啮合的主螺杆螺槽与螺旋辊螺槽的共同作甩下实现喂料的方法，称螺旋啮合喂 料方法，该装置为螺旋啮合喂料装置，其结构如图3所示。 1．2 实验用设备与测试装量 (1)嘶5×12D橡胶冷喂科挤出机； (2)三通道热水循环温控装置； (3)橡胶冷喂科挤出机性能参数自动检 测装置； (4)DS一685B型电子秤。 1．3 实验用胶料 (1)胎侧胶(由檬胶二厂提供)：硬度 50。，比重1．15，可塑度0．25．门尼粘度 围3螺旋啮合嘎料装置 川婿75 (2)胎冠胶(由橡胶二厂提供)：硬度56。，比重1．10，可塑度0．24，门尼粘度 MLi皤72 (3)内胎胶(由橡胶二厂提供)：硬度50。，比重1．15，可塑度0．42，门尼牯度 MLi孵45 I．4实验方法 为了对比自由喂料(装置)、旁压辊喂料(装置)以及螺旋啮合喂料(装置)，在每一 喂料方法的实验中： (1)恒定喂料段温度为55C，塑化段为70℃，机头为85℃； (2)恒定胶料宽度(约80m)、厚度(约8mm)； (3)改变螺杆转速：30r／rain、40r／rain、50r／min、60r／rain。 1．5实验数据 99全国橡胶技术与装备赛象杯论文报告会论文集 衷1 自由喂料、旁压辊喂料殛螺旋啮合嚷料的实验数据 螺杆转速 生产能力 功率捎耗 电能消耗 机头压力 轴向力 挤出温度 喂料方珐