纤维素醚改性水泥浆体物理性能地研究.pdfVIP

纤维素醚改性水泥浆体物理性能的研究 张国防王培铭张永明 (同济大学先进土木工程材料教育部重点实验室，上海200092) 摘要：本文主要研究了羟乙基甲基纤维素醚改性硅酸盐水泥稠度、凝结时间、舍气量、水化 放热、抗压强度等物理性能。研究表明，该种纤维素醚能够增大水泥浆体的粘稠度，显著延 缓了水泥浆体的凝结时间，明显提高了水泥浆体的含气量，显著降低了水泥浆体抗压强度。 且改性水泥浆体抗压强度与新拌浆体含气量之间存在确定的对数关系。纤维素醚也显著延缓 了水泥水化进程，降低了水泥浆体早期水化放热量。且其掺量越大，对水泥浆体上述物理性 能的影响越显著。 关键词：水泥；羟乙基甲基纤维素醚；物理性能 1引言 纤维素醚常应用于水泥砂浆中来改善水泥砂浆的性能[1一“，但从定量化的角度进行纤维 素醚改性水泥浆体性能以及水泥浆体水化进程的研究很少，对纤维索醚改性水泥浆体性能变 化规律也缺乏系统性的研究。本文则主要探讨了羟乙基甲基纤维素醚改性水泥浆体的物理性 能，以及羟乙基甲基纤维素醚掺量变化对水泥浆体性能的影响规律。 2试验 2．1原材料 (1)水泥安徽海螺水泥有限公司生产的海螺牌P·Ⅱ52．5硅酸盐水泥，其主要化学组 成和物理性能分别如表l和表2所示。 衰1水泥化学组成 组成 鼢 伽 盐吗 啦岛 鼢 邺 K20 n嘎 啪 IL 含量(％) 21．3 65l 5．1 29 1．8 1 l o，7 o．2 03 2．39 衰2水泥物理性能 320 0．5 386 2：5 3。17 390 60．6 6．9 84 P4(以下简 (2)纤维素醚德国oari蚰t有限公司生产的羟乙基甲基纤维素醚MHl0007 称纤维素醚)。 (3)水去离子水。 2蚰 2．2试验方案 (1)试验配比纤维素醚掺量为水泥用量的o％～1．o％，水灰比固定为o．40。具体配 合比如表3所示。 表3配合比 (2)制备和测试先将准确称量的纤维素醚与水泥混合均匀，然后加入拌台水搅拌，搅 1346—2001。搅拌好的水泥浆体参照GB1烀2001测定其稠度、凝结时间， 拌程序参照GB 参照D矾18555测定新拌浆体含气量。参照GB2022～198】测试浆体水化放热量，仪器型号 7m08。抗压强度成型养护程序为：将搅拌好的浆体成型为2cm×2crn× 为微量热仪T肼Air 2cm的立方体试块，并在水泥胶砂振动台上振动2miIl；之后。在20。c、90％R．H．条件下养 护1d，拆模。然后在以下两种养护条件下养护到规定龄期：①(20±2)。c、(印±5)％R．H．下 Ajr—w砒er)。养护到龄期后，在水泥胶砂试验机上测定抗压强度。 3结果与讨论 3．1稠度 图1显示了在水灰比固定的情况下，水泥浆体稠度随纤维素醚掺量变化而变化的趋势。 由图可以看出，水灰比固定为0．加的情况下，水泥净浆的稠度很大，在61mm左右；掺加 了纤维素醚后，水泥浆体稠度显著降低，当纤维素醚掺量为O．1％时，水泥浆体的稠度为 54mm；之后，随着纤维素醚掺量的增大，水泥浆体稠度变化呈现出逐渐降低的趋势，但其 掺量在o，3％以下时，浆体稠度变化幅度相对很小。水泥浆体稠度与纤维素醚掺量之间具有 良好的线形关系，线形相关系数为O．9416。由分析可以看出，纤维素醚具有保水增稠的作 用，能够增大水泥浆体的粘稠度，且其掺量越太，效果越明显。 3．2凝结时间 图2显示了水泥浆体凝结时间随纤维素醚掺量变化而变化的趋势。由图可以看出，纤维 294 素醚的掺加，水泥浆体的凝结时间显著延长；且随着纤维素醚掺量的增大，水泥浆体的初凝 时间和终凝时间均呈现出逐渐增大的趋势