提高螺旋输送机联接轴耐磨性地研究.pdfVIP

Vol·28 第28卷专辑 中国矿业大学学报 Monograph ofChina of Oct·1999 1999年10月 Journal UniversityMiningTechnology 提高螺旋输送机联接轴耐磨性的研究 丁彰雄 (武汉变通科技大学船舶机械工程系 湖北武汉430063) 0％FNIWC35四种自熔舍金粉束作为典 摘要以FNI]5A，FNiWC35，WF372及50蛹WF372+50 型的耐磨粒磨损喷焊材料，用等离子和氧乙炔喷焊工艺制备的试样进行了销盘式低应力磨粒磨 损试验探讨了采用不同的喷焊材料与工艺所得的喷焊层耐磨粒磨损的机理．在此基础上，采用 氧乙炔喷焊FNil5A镍基自熔性合金强化了螺旋输送机联接轴．结果表明：联接轴的使用寿命提 高八倍以上． 关键词磨粒磨损，等离子喷焊，氧乙炔喷焊，联接轴 117．1 中圈分类号TH 作者简介丁彰雄，男，l961年生，工学硕士，副教授 由于粉煤灰的进入，火力发电厂粉煤灰输送系 的耐磨料磨损喷焊材料和氧乙炔焰喷焊、等离子弧 统中的螺旋输送机联接轴与轴瓦相配的工作表面 喷焊两种工艺方法，材料的化学成分见表1． 常常产生严重的磨料磨损，致使联接轴使用周期 表1喷焊材料的典型化学成份和硬度 of TableChemical andhardnessmaterials 1 composition 短、更换频繁，给生产带来巨大的经济损失．如何提 高联接轴的耐磨性，延长其使用寿命足实际生产中 极需佛决的问题．虽然提高零件表面抗磨料磨损性 能的方法很多，但由于热喷涂(焊)技术具有工艺方 法灵活、材料选择范围广、强化效果显著等一系列 特点，因此它作为一种新的零件表面强化工艺在提 1．1．2试样制备 高零件表面抗磨料磨损性能方面受到了日益厂泛 耐磨试样的喷焊试样基体材料为Q一235钢， 的重视．本文探讨采用热喷焊的方法提高螺旋输送 机联接轴的耐磨性． 尺寸如图1所示，采用氧乙炔焰喷焊的材料有 1 喷焊材料与工艺的选择 在实施喷焊强化联接轴零件前，首先通过喷焊 层耐磨性试验及组织结构分析，来优化喷焊材料及 50目． 末粒度为一75～+1 工艺． 1．1耐磨性试验 1．1．1试验材料及工艺 耐磨粒磨损喷焊层的材料目前主要有镍基合 金、铁基合金及含碳化钨的镍基合金，喷焊工艺有 图1基体试样形状及尺寸 and 氧乙炔焰粉末喷焊、高频感应重熔、真空熔烧、等离 l Thesize of Fig shape sample