就仓干燥技术应用探析.pdfVIP

*n“绿色储根技术研讨台 就仓干燥技术应用探析 汪福友张海涛刘强 中央储备粮沈丘直属库466315) 摘要：采川li、入式机械姬风进行降水，存在通风死角较多、水分分层明显、F层 水分丢失严重等问题，应』订就仓i’燥设备对新入高水分粮仓(垛)进行科学通风降水， 可以弥补压入式机械通风的不足且见效快讧能明显。 关键词：就仓干燥技术应用机械通风 近年来，随着粮食流通市场化改革的持续推进，粮食市场多元化l嵌购主体参与收购 的竞予日趋激烈，静【k收购的粮食普遍存存高水分I见象。为确保粮食安全储存，减少水 分散失，2009年，沈丘直属库针对过去通风降水水分分层存在死角、下层水分王失严 重等不足，积极采用就仓下垛设备埘新入高水分粮仓(垛)进行科学通风降水，见效决 且节能效果叫显。 1就仓干燥设备的构成 就仓十燥设备主要部分足立体插管风道和主风道通风软管组成。盘体捅管风道由直 径110唧、长度1100哪带孔铁管、不带孔PVC管组成，仓内外联结如图I。 刚l就仓干燥系统仓外与风机联结、立体插管风道与主风道通风软管联结方式 福建·厦门 2就仓干燥设备的具体应用 2．1局部降水，解除粮情隐患 直属库27#仓开展局部降水试验：散装小麦1537 t，入仓水分12．9％，仓内没铺设 地上笼。由于粮堆的微气流作用致使1．5 m以上粮食水分较大，平均14．2％，对粮情安全 构成威胁。为解决储粮隐患，采取就仓干燥局部处理措施，选择有利时机，累计通风 99h，耗电742．5kW·h，干燥粮食约195t。试验后平均水分12．7％。30am处12．9％， 1-5 m处12．4％，单位能耗2．61kW·h／(t·1％水分)。 2．2与地上笼通风系统联合使用，做到高效节能 以3#仓为例，2009年7月新收小麦12484 t，堆高6．1m，围包散存，通风前水分 1 h， 4．．5％，前期采用14台7．5kw离心风机，压入式累计通风120中下层水分平均水 分12．9％，上层14．4％， kw 后期在粮面均匀布设18组风管，用1l6#离心风机进行上 层通风，利用白天高温时机，每天每组通风7h，累计约30 h，取样检测，上层平均水 分13．1％，全仓平均13．0％。累计电耗18540 kW·h，单位能耗0．99kW·h／t·1％水分。 3就仓干燥设备的使用特点 3．1就仓干燥设备移动灵活，适应性广 对粮堆大小、高低不限。根据粮堆情况，立体插管可以单组使用，也可多组并用， 而且可以打入粮堆不同的深度。 3．2弥补地上笼通风系统设置的不足 地上笼通风一般在两风道之间、墙角和杂质聚集区容易产生通风死角，从而影响粮 食的安全储藏。就仓干燥设备可以消除地上笼通风死角，解决无地上笼需通风降水的问 题和风道堵塞、地上笼布置不合理的降水问题。 3．3降水较均匀 机械通风以降水为主要目的时，粮堆高度不宜大于3m，而目前高水分粮堆高度大 部分在5m以上，由于粮面较高，水分分层现象明显。压入式通风降水时为使上部储粮 安全，致使底部粮食过干燥，水分丢失严重。而就仓干燥系统可以通过逐步提管分层进 行通风，降水较均匀，解决了底部粮食水分丢失严重的问题。 214 第六届绿色储粮技术研讨会 3．4目标针对性较强 可以对粮堆任何部位的粮食进行处理。如粮食