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不同前驱态复合成催化剂的NzTPD研究
管升 刘化章
00l
(浙江工业大学催化研究所、浙汀省多相催化重点实验室,杭州314)
本世纪初,Harber等开发成功世界上第一个以Fe。吼为前驱态的氨合成催化剂。随后世
界各国对其展开了极其广泛而又详尽的研究…。1986年,刘化章等㈨首创以Fe卜10为前驱态
的A301催化剂,使氨合成催化剂的活性产生了飞跃,并系统地研究了催化剂活性与其前驱
态(以铁比表示)的关系.得到了熔铁催化剂的驼峰形活性曲线。
但是,无论前驱态是Fe3仉,还是FeO,或者是两者的混合物(Fe。0。+FeO),还原后的
活性态都将是a Fe。显然,催化剂的活性与其前驱态铁氧化物的性质和组成有关。由Fe,,0
和Fen两种不同前驱体还原而得到的aFe在N2的吸(脱)附这个速控步骤上应该是有所
差异的。TPD技术正是研究催化剂表面N。吸脱附的有效手段“’“日。l本文用熔融法制备了不
同前驱态组成的9个熔铁偿化剂,其铁比(F一+/Fe”)范围樾0.313到7,54。采用N。程序升
温脱附(TPD)技术(升温速率分别为13=10,20.30℃/珥in)研究了前驱态铁氧化物对还原
后催化剂表面№的脱附行为和催化活性的影响。{
l 实验
1.1 样品制备与分析
电阻炉熔融法制备。样品的前驱体化学组成和相组成(助催化剂的种类和数量均相同)
如表1所示。
表】 催化刺前驱体的化学组成徊帽组成
1.2 TPD实验
TPD实验装置由l
104GC气相色谱仪(上海分析仪器厂生产)改装而成。催化剂用纯叱还
流下,40~700℃的温度范围以规定的升温速率进行程序升温脱附。
2结果与讨论
N
各升温速率下所得TPD的峰温和峰面积数据列于表2中。键N。一1阳谱得到r2的脱附
活化能、脱附温度和脱附量等参数。实验结果表明,熔铁催化剂表面N。的吸脱附行为和催化
活性与其前驱态铁氧化物的种类和组成密切相关。№的脱附活化能、脱附温度、脱附量以及
催化活性均因前驱态不同而有显著的差别。在所研究的Fe。0。Fe。0和不同比例的FeO与Fe。0.
的混合物三颊前驱态中,N。的脱附活化能与其前驱态铁氧化物的种类和组成的变化颧同于熔
383——
表2 TPD实验数据
铁催化剂的驼峰形活性曲线(图1),其平均脱附活化
剂的活性次序刚好相反。换句话说,N:脱附活化能与
这些催化剂催化合成氨的反应活化能和催化活性的大
小次序是一致的[6-7]。脱附温度有着相同的变化趋势,
一lo主一口Ⅲ 脱附量则与其相反。在30X]/min时的脱附蜂温大约
1)
温587℃的实验结果吻合。这说明该峰可能是由Fe(1l
晶面上解离吸附的N叶的脱附而产生的。由此可见,
O 1 2 3 ● 5 e 7 11)
催化剂表面存在的主要活性中心可能是类似于Fe(1
Fe”/Fe’
晶面的结构。№脱跗活化能数值与合成氨反应活化相
图1 E。与催他剂母体铁比关系
近,大小次序相同,佐证了心的解离吸附是合成氨反
应的速控步骤,心的主要吸附态发
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