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进行系袭曲研究工作。
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5初步结论
1同一台离子渗氩炉处理工件所需的功率主要与工件的体积成正比。
2|耜扁体积但表面积不目的工件在蛔同的功率下主要表现在升温连率的差别
最终的保温功率趋予一致。
1
0r2MoV钢搓丝板离子渗氮研究
0008
北京机电研冗所(1 3)佟晓辉
1.引言
我国目前制造的搓丝扳主要恒闫9SiCr钢,采用滚压成型届热处理的方法盎《造,
由于热处理产生的变形影蛹,搓丝锖度只能达到三级,少最可达到二级,筛选量很
大,馒用哥命也不稳定,主要失效形式是蔚刃、硬度不均或耐磨性羞t也有的由于
热处理变形太大不能使用而报废。近几年,随着Cr]2MoV钢搓丝扳及真空热处理
的推广,搓丝扳质量有所提高。如何在Crl2MoV钢搓丝扳较高强韧性的基础上进
一步提高其耐露性,延长使用毒盎,笔者对Cr12MoV钢搓丝垣的离子渗氮工艺避
行了较系绕的研究。
2.材料的预处理
选用热处理微变形模具{lCrl2MoV钢制造搓丝扳,可减少热处理后囡变形造
成的次品,还可提高搓丝扳的抗压曼墅以及较高∞强韧性结台。为缳证搓丝钣的滚
互成形,材料经致锻ji亏应球化退火、球化退火后硬度220HB.碳化物级别3
级。由丁搓丝扳在热处理后j:再精:::工,为:釜免表面脱碳、氧化对使用性能的影响,
碰使用真空炉加热进行滓火处理,F:】火应在真空炉或气氛保护炉冈进行。圈1示出
了淬火温变对Crl2MoV钢机槭性能的影响,可必看出,在1020~1060℃淬火可
获得最高的硬度和抗压强度;选用1060℃淬火盾,Crl2MoV锅的机械性能随回
火温度的变化如图2。400‘:回火芝一个重要的性能转折温度。在400℃以下回火
时,抗压强度仃.,无明显变化.高于400℃回火则开始下降:硬壁齄回火温度升高
而下降,弯趋断裂强度瓯。隧司火温乏于}搿而升高,400℃回火后.硬度约58HRC,
控仲屈腮强度仉,、弯曲断裂挠度!和冲击韧性8K均在400℃回火时得到最高值。
圆3是Crl2MoV钢淬火并兰次回:k后的等硬度曲线.可以看出,在1020~1060
℃淬火井子450~520℃回火.硬童可保持在59HRC以上。
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